煤矿安全生产事故应急培训教案分析.doc

谢一矿安全生产事故应急培训 在矿山重大事故中，导致人员和财产重大损失的根源有系统内危险物质，如瓦斯、可燃物、爆炸性煤尘，也有意外的自然界失控的能量和物质，如顶板事故中具有很大势能的岩石，突水事故中有很大压力的地下水或地表水，瓦斯突出事故中的地应力与瓦斯压力作下突出的煤。瓦斯和岩石，装药和爆破作业中的危险源有：装药作业范围内存在杂散电流、明火或火种携带入爆矿区域等，提升运输过程中的危险源有：坠罐、蹲罐、高空坠物、跑车等。 根据我矿井特点，重大危险源有以下几种： 1、矿井瓦斯爆炸事故重大危险源。2、矿井煤尘爆炸事故重大危险源 3、矿井突水事故重大危险源。4、矿井火灾事故重大危险源。5、矿井煤与瓦斯突出事故重大危险源。6、矿井顶板事故重大危险源。以上危险源可能造成人员和财产重大损失，破坏和影响采掘工作面，采区以及整个矿井的系统，巷道设备和设施等，后果一般局限于矿井内部。 一、瓦斯灾害防治 矿井瓦斯是指煤以甲烷（CH4）为主的有毒有害气体的总称，有时单独指甲烷。甲烷是一种无色、无味的气体，比空气轻。 1.矿井瓦斯的危害 （1）井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中氧气含量，使人窒息死亡。（2）瓦斯爆炸后产生正向及反向冲击，直接造成人员伤亡、设备损失，巷道破坏；瓦斯爆炸后产生一氧化碳等有害气体，使人中毒而亡。（3）某些地区煤（岩）体内的瓦斯量较大时，瓦斯会因采掘活动的影响而以突然的、猛烈的形式被释放出来，同时带出大量的煤（岩），直接造成人员伤亡，设备、设施或巷道的破坏。 2、矿井瓦斯等级划分 《煤矿安全规程》规定：一个矿井主要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。 矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为： 1）低瓦斯矿井。矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。 2）高瓦斯矿井。矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。 3）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。矿井在采掘过程中，只要发生过1次煤（岩）与瓦斯突出，该矿井即为突出矿井，发生突出的煤层即为突出煤层。 3.瓦斯爆炸的条件 瓦斯爆炸的条件是：一定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充足的氧气，三者缺一不可。 （1）瓦斯浓度：瓦斯爆炸界限为5%—16%，5%为爆炸下限，16%为爆炸上限。 （2）引火温度：一般认为瓦斯的引火温度是650—750℃。 （3）氧气浓度：当氧浓度低于12%时，混合气体中的瓦斯失去爆炸性。 4.防止瓦斯积聚的措施 所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2%，其体积超过0.5m3的现象。防止瓦斯积聚的方法有：1）加强通风。2）严格检查和监测井下瓦斯浓度。3）及时处理积聚瓦斯。4）抽放瓦斯。 二、煤（岩）与瓦斯突出防治： 1、在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。 依据动力现象的力学特征，煤与瓦斯突出可分压出、倾出、突出三种形式。 2、煤与瓦斯突出的危害 主要是煤与瓦斯瞬间涌入工作面并破坏巷道、设备、系统，冲击波伤人、煤流埋人，瓦斯造成人员窒息，引起瓦斯、煤尘爆炸，延误生产等。 4、煤与瓦斯突出的预兆 无声预兆包括：1）煤层结构变化。层理紊乱，煤质变软、变暗、变干燥，易粉碎；煤层倾角变大、变厚或变薄；煤层出现断层、断裂、波状起伏，煤岩严重破坏等。2）工作面压力增大，出现掉渣、片帮、工作面煤壁开裂、煤壁外鼔、底鼓和炮眼严重变形等。3）瓦斯涌出增大或瓦斯涌出忽大忽小。4）打钻时夹钻、顶钻。5）有时在突出发生前，还会出现煤壁和工作面气温降低，有特殊气味等。 有声预兆包括：煤层中有煤炮声，如由远而近发出雷鸣声、机枪声、鞭炮声；深部岩石或煤层出现破裂声，有时引起煤壁震动，支架发出劈裂声等。 5、煤与瓦斯突出的一般规律 （1）突出发生在一定的深度上，并随着深度的增加，突出危险性增大。 （2）突出的次数和强度随着煤层厚度特别是软分层的厚度的增加而增多。 （3）突出与地压的关系。地压愈大，突出的危险性愈大。 （4）突出的气体主要是甲烷，个别矿井突出二氧化碳，同一煤层，其瓦斯压力越高，突出危险性越大。 （5）突出与围岩性质的关系。若煤层顶底板为坚硬而致密的岩层且厚度较大时，其集中应力较大，瓦斯不易排放，故突出危险性愈大；反之则小。 （6）突出与水文地质的关系。实践表明，煤层比较湿润，矿井涌水量较大，则突出危险性较小；反之则大。 （7）突出具有延期性，突出的延期性变化就是震动放炮后没有诱导突出而相隔一段时间后才发生突出。其延迟时间从几分钟到几小时。 6、煤与瓦斯突出的预防措施。 在防治煤与瓦斯突出的实践中，我国总结了一套行之有效的综合防突措施，习惯上称为“四位一体”的防突措施，即突出危险性预测