炼钢厂各岗位安全规程解析.doc

转炉车间安全操作规程 炉长安全操作规程 上岗前必须穿戴好劳保用品。 严禁封点炼钢 凡有下列情况之一不准冶炼或停止冶炼 烟道罩群漏水成流炉楼下有积水。 罩群、氧枪传动钢丝绳、保护绳磨损达到报废标准。 氧枪氧气胶管漏水，高压水胶管漏水，枪身漏水或喷头漏水。 转炉与氧枪罩群一次风机一文水电气联锁失灵。 氧枪孔、加料溜槽口氮封压力低于规定数值。 冷却水或氧气测量系统有故障。 炉内有液态渣或强氧化渣时严禁兑铁。 拉碳提枪时，必须检查枪头、强身及炉口无异常，确认无误后方可指挥摇炉工摇炉，如有异常严禁动炉。 拉碳摇炉或因故提枪再次吹炼前，炉长负责喊开炉前人员，以免发生喷溅伤人。 罩群、氧枪传动系统有人工作，不得兑铁。 脱氧合金化过程，如有异常，炉长要指挥周围人员躲避到安全位置。 出完钢后炉长要检查炉衬侵蚀情况，以防炉衬侵蚀严重造成穿钢事故。 炉下清理前，必须将烟道罩群内的浮渣及炉皮、炉嘴、护炉板两侧墙板的浮渣打干净，确认无误后方可作业。 炉下有人时严禁指挥摇炉。 清理钢水车、渣罐车时，必须先切断电源、设专人监护，方可进行操作。 严禁执行检修牌、操作牌制度。 负责整个炉前组安全工作的组织和实施。 摇炉工安全操作规程 1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况，确认氧枪是否提出炉口，兑完铁水后要确认铁水包嘴是否离开炉口，加完废钢确认料斗是否离开炉口，在确认这些情况后，方可摇炉吹炼。 2、倾动机械，电器方面有故障时，不得强行摇炉。 3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时，应迅速喊开周围人员提枪的同时，切断氧气，关死氧枪高压水，切断炉子电源，不允许任何人动炉，待炉内水分蒸发完后方摇炉。 4、倒炉测温取样时，禁止快速摇炉。 5、炉下渣道上有人工作时，禁止摇炉。 6、兑铁水后，测量枪位时，上下要配合好，手势清楚。确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。 7、摇炉工需要开吹的同时，要切断所有操作设备电源 8、在下枪开吹的同时，要将转炉体倾动开关打到零位，以防吹炼过程中发生转炉倾动事故。 9、向后倒炉口粘渣及补小面时，要提前通知下和炉后人员。 10、摇炉工要经常检查各种联锁装置及各种事故报警装置情况，发现问题及时找有关人员修理，不得解除联锁装置。 11、摇炉工不准在炉子倾动时交班，摇炉控制未复零位，操作人员不得离开岗位。 12、摇炉要谨慎，不得使钢液接触和冲刷冷炉口，防止水冷口冲漏发生爆炸。 13、严禁将钢水倒入渣斗。 二助手安全操作规程 1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。在装铁前将挡火门开至两侧，并注意不要撞坏烟罩和挡火门，通知周围的人员回避后，方可装铁。指挥天车兑铁时，站位要安全，要明确，手势清楚；当铁水罐口不规则时，要调整好炉口与罐口角度，小流兑水，视线不清楚不得盲目指挥。装铁前要掌握炉内状况，严禁留渣。补炉后第一炉在装铁时要喊开周围人员回避，装铁人员自己要站在安全位置，并指挥天车人员小流慢装，以防喷溅伤人在指挥装铁量大的铁水罐兑铁时，当铁水罐倾斜20°～30°，铁水没有流出，要放下铁水罐重复以上动作；连续重复两次，铁水仍不能流出，结束此罐的兑铁工作。未出钢时，重铁水包不许放置炉前等装铁。 2.班前检查倾动机械、电器，有故障时，不得摇炉，及时找有关部门处理。 3.炉下有人工作时，禁止摇炉。出钢前，确认钢包引流砂是否加好，开出钢车前，进行安全确认。严禁在冶炼后期向炉内添加铁水。重铁水包不许开至炉前等候。不许用铁水包压炉嘴或烟罩。 铁水包尾钩必须良好挂牢，要经常检查，更换尾钩轴销 4.班前了解废钢情况，如潮湿及时转告一助手，要与废钢工勤联系。每班检查废钢吊链、环、天车钩、铁水包嘴、包耳轴、包下钩销子。 5.熟练掌握炉子与氧枪的联锁装置情况。并经常检查各种联锁装置及事故报警装置状况，发现问题立即找有关人员处理。严禁解除联锁操作。 6.在离开出钢摇炉位时，须切断操作设备的电源。 7.不得在炉子倾动时交接班，摇炉控制器未复零位，操作人员不得离开岗位。在装铁前一定要了解炉内是否有炉渣，如果留渣为稀渣，须进行稠化处理，加第一批渣料后再兑铁，并且要小流慢兑，通知人员回避，防止喷溅。 8.严禁将钢水倒人渣斗中。每班检查炉下溜渣板粘渣情况并处理。 9.有人处理氧枪粘钢时，不得兑铁加废钢。 三助手安全操作规程 1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。检查炉后物料，料斗四周要清理干净，把各种用具摆放有序，随用随清，检查合金料斗开关。 2.散装料斗卡住时，不得用手直接处理，须使用工具。 3.在吹炼过程中，散装料系统出现故障需要上平台处理时，必须两人以上。 4.配料数字要准确，检查称的准确性，合金料仓下、称周围的料块要清理干净。 5.推拉料车注意安全，特别是从称上向下撤时注意人员。 6.拉碳取样时，时刻观察炉渣液面是否平稳，防止因炉内剧烈反应而发生钢渣喷溅伤人事故。身体必须侧身在炉门一侧取样。在取