炼铁高阶段设计技术经济指标解析.doc

高阶段设计技术经济指标 第2册 炼铁专业 目 录 编写说明 主要技术经济指标 有效容积利用系数及日产量 平均作业率及休风率 燃料比、焦比及煤比 综合冶炼强度 入炉干风量及高炉煤气发生量 富氧 热风温度 鼓风湿度 风口处风压及炉顶压力 煤气发生量 矿比及渣比 劳动生产率 炼铁工序能耗 主要动力消耗指标 氧气 氮气 高炉煤气及焦炉煤气 蒸汽 压缩空气 电 水 主要产品、副产品产量及主要原燃料、辅料消耗量 主要产品、副产品产量 生铁年产量 炉渣年产量 高炉煤气发生量 煤气灰年产量 矿粉年产量 碎焦年产量 主要原燃料、辅料消耗量 矿石年消耗量 冶金焦年消耗量 喷吹用煤粉年消耗量 石灰石年消耗量 炮泥、沟泥年消耗量 基本建设经济指标（参考资料） 投资 设备重量 设备装机电容量 车间（厂）占地面积 车间（厂）定员 耐火材料用量 钢材用量 水泥用量 附录1. 大型高炉拟采用的新技术 附录2. 对高炉用原燃料理化性能要求 附录3. 高炉系统包括范围 附录4. 代号 1.编写说明 本“指标”系根据院里要求并结合我专业具体情况和可能进行编写的。为便于选用，现对本“指标”的编写作如下说明。 1.1 本“指标”是按新建、改建的≥1000m3的高炉编写的； 1.2 高炉按70～80年代的装备水平设计，采用各项行之有效的新技术、较高的自动化水平，同时考虑必要的环保措施，拟采用的新技术见附录1； 1.3 “指标”系按高炉系统（即包括系统的辅助、公用设施在内）编写的，高炉系统包括范围见附录3； 1.4 本“指标”是以贯彻精料方针为基础而编写的，对各种原燃料理化性能的要求参见附录2； 1.5 本“指标”的编写，尽量参考国内外有代表性高炉的先进指标，并尽可能提出今后选用数据，但对于某些数据不全，数据范围较大者只列出部分国内外实例供选用参考； 1.6 在作设计时，应根据具体情况、条件的变化，对各项指标进行适当调整。 2. 主要操作技术指标 2.1 有效容积利用系数（K）及日产量（P） 设计年平均Ka=2.0～2.3(t/m3·d); Pa=(2.0～2.3)Vu(t/d) 作业率为100%时，P100= Pa /年平均作业率(t/d) 设备设计最大 Kmax=2.3～2.6(t/m3·d) Pmax=(2.3～2.6)Vu(t/d)=1.1Pa 2.2 年平均作业率及休风率 2.2.1 当去掉大、中修时间时 年平均作业率：97～99%（355～360天/年） 年平均休风率：1～3% 2.2.2 当考虑大、中修时间在内时（设计计算一代年平均产量用） 一代年平均作业率：93～95% 一代年平均工作天数：340～345天 注： （1）年平均作业率=（年规定工作时间-年休风时间）/年规定工作时间 （2）休风率=年休风时间/年规定工作时间 （3）年规定工作时间=日历时间-大中修时间 （4）休风时间包括计划小修及各种非计划休风时间 年日历时间-一代平均大中修时间-年平均休风时间 （5）一代年平均作业率=------------------------------------------------ 年日历时间 2.3 燃料比、焦比及煤比 ≥3000m3级 1000～3000m3 月平均最佳 燃料比（kg/t-P） 490 500 480 焦 比（kg/t-P） 390 400 360 煤 比（kg/t-P） 100 100 120 折算焦比（kg/t-P） 470～480 480～490 460～470 注：（1）上表数值均为入炉值，没包括损失在内； （2）设计喷煤能力按120～150kg/t-P计，煤粉置换比按0.8～0.9计。 （3）上表数字主要参考首钢条件制定，设计时应根据具体条件进行计算调整。 2.4 综合冶炼强度 年平均综合冶强 Ιa=1.0～1.1(t/m3·d) 月平均最高冶强 1.2～1.25(t/m3·d) 风机设计能力 Imax=1.3～1.35(t/m3·d) (可按月平均最高乘1.1考虑) 2.5 入炉干风量（UB）及高炉煤气发生量（UBG） 2.5.1 入炉干风量：一般为1100～1350（Nm3/t-P） 具体计算： UB=I·U