2015年3月培训脱硫板框压滤机漏浆原因及处理方法研讨.pptVIP

一、液压自动压紧压滤机简介 脱硫板框压滤机漏浆处理 脱硫班3月份技术讲课 制作人：王世鹏 液压自动压紧压滤机采用电接点压力表实现自动保压，操作方便、运行稳定、结构可靠 ，适用于过滤面积较大的压滤机。板框压滤机由液压压紧装置和滤板组成，滤板上有滤布、密封条、疏水水咀。板框压滤机在污泥输送泵的压力作用下将浆料输入滤室，通过过滤介质（滤布）将浆料中的固体和液体分离，浆料中的固体形成泥饼，液体通过滤板疏水水咀流出，浆料压干后分离滤板，将泥饼从滤板上剥落。 二、板框压滤机结构简图 品 名 规 格 型 号 数 量 备 注 主机机架 XMY100/1000-30U 1 滤板 57 滤布 750B 58 液压站 1 油管 2 压力表 1 控制柜 1 水咀 118 密封条 Φ8mm 300 硬质橡胶条 三、板框压滤机漏浆原因及处理方法 1、液压装置压力不足，液压站内液压油油位偏低致使压紧板压力不足，在压泥时压紧板后退导致滤板之间有缝隙，从而使浆液漏出。 处理方法：在液压站内加补相应型号的液压油，加到规定的油位处。 2、滤板密封条损坏变形 处理方法:拆除旧的密封条，回装新的密封条，密封条材质为硬质橡胶，不能使用泡沫材质的橡胶密封条。密封条的接头处用剪刀打坡口对接，用1406胶水粘补接头，要粘接牢固以防脱落。 3、滤布老化 滤布老化变硬，浆料不能顺利的通过，造成滤板之间浆料积存过多导致漏浆。 处理方法：拆下旧的滤布，可用相应的低酸，弱碱进行中和、浸泡、洗涤，使其恢复应有的功能。或者更换新的滤布。 4、滤布与滤板连接处有杂质 处理方法：滤板底部与滤布结合面内长期积累淤泥，致使底部板面高于密封条的高度，压滤机在压泥时滤板之间有缝隙导致漏浆。将滤布拆开，将内部的淤泥清理干净。 5、滤板变形 处理方法：板框压滤机长期运转，每次在压泥后，运行人员未将滤板上的淤泥清理干净就进行下一轮压泥作业，导致滤板变形。变形后的滤板在后期压泥时参差不齐导致漏浆。在此种情况下只能更换滤板。建议运行人员压泥后将滤板及时的清理干净并冲洗。 6、大梁框架变形或焊缝脱开 处理方法：板框压滤机长期运行造成框架的个别焊缝脱开，板框压滤机在压泥时压紧力导致框架整体变形，滤板压不紧导致漏浆。将框架校正后，对脱开的焊缝补焊牢固。