焊接工艺卡(精馏塔T5)解析.doc

宁波天大化工设备科技有限公司 焊 接 工 艺 规 程 规程编号： 产品编号： TD2011-010 图 号： TD2011-015-00 产品名称: 精 馏 塔 版 次 阶 段 说 明 修改标记及处数 编制人及日期 审核人及日期 备 注 焊接接头示意图 焊接工艺规程 接头编号及意图： 备 注 名 称 精馏塔 材 料 Q345R 规 格 φ1400×16 焊 接 接 头 编 号 表 焊 接 工 艺 规 程 焊接工艺卡编号 接头编号 焊接工艺评定编号 焊工持证项目 无损检测要求 WPS001 A1-A13 QW001 SAW-ⅠG（K）-07/09 RT-20%-Ⅲ WPS002 B6 QW002 SMAW-Ⅱ-1G(K)-12-F3J RT-20%-Ⅲ WPS003 B1-B13 QW001 SAW-ⅠG（K）-07/09 RT-20%-Ⅲ WPS005 B14 QW001 SAW-ⅠG（K）-07/09 MT-100%-Ⅰ WPS004 A14-A18 QW002 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J RT-100%-Ⅲ WPS006 D QW003 SMAW-Ⅱ-2FG-12/60-F3J MT-100%-Ⅰ WPS007 D QW003 SMAW-Ⅱ-2FG-12/60-F3J MT-100%-Ⅰ 接 头 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊接过程及要求 焊接工艺卡编号 WPS-001 1.焊条焊前按工艺要求进行烘干及保温，烘干次数不得超过两次。 产品 2.坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离焊条电弧焊各10mm，埋 弧焊、气体保护焊各20mm）应将水、铁锈、油污、积渣和其他 接头编号 A/B类焊缝 有害杂质清理干净，试板必须在纵缝延长线上。 A1-A13/ B1-B13 3.按工艺要求进行装配，点焊及焊接。 焊材型号规格 焊条J507，φ4.0 4.背面焊接前对焊缝进行清根。 焊剂HJ431 焊丝H10Mn2 φ4.0 5.对于有冲击试验要求的焊件应认真控制线能量，每条焊道的线 焊条烘干温度 焊剂烘烤250℃，保温1h 能量都不得高于评定合格数值。 6.其余按焊条电弧焊工艺守则执行。 检验项目 1.焊后外观检验； 7.注意焊接安全及个人防护。 2.按JB/T4730.2-2005 RT-AB级进行 8.自检 打钢印。 20%RT探伤，Ⅲ级合格。 焊工持证项目 SAW-ⅠG（K）-07/09 母 材 Q345R 厚度，mm 16 检 验 序号 本厂 锅检所 第三方或用户 1 Δ 2 Δ 焊缝金属 厚度，mm 焊 接 位 置 平 焊 层一道 焊接方法 填充材料 焊接电源 电弧电压(V) 焊接速度(Cm/min) 线能量 (Kj/cm) 施 焊 技 术 SAW 牌号 直径 极性 电流(A) 预热温度(℃) — 点固 SMAW J507 φ4.0 直反 140/180 26/28 17/20 ≤16.80 层间温度(℃) — 正1/1 SAW HJ431-H10Mn2 φ4.0 直反 450/500 29/31 25/28 ≤45.00 焊后热处理 — 正2/1 SAW HJ431-H10Mn2 φ4.0 直反 530/550 29/31 25/28 ≤45.00 后 热 — 反1/1 SAW HJ431-H10Mn2 φ4.0 直反 530/550 29/31 25/28 ≤45.00 钨 极 直 径 — 喷 嘴 直 径 — 脉 冲 频 率 — 脉 宽 比(%) — 气体成份 — 气体 流量 正面 — 背面 — 接 头 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊接过程及要求 焊接工艺卡编号 WPS-002 1.焊条焊前按工艺要求进行