焊接工艺课程设计报告解析.docVIP

目 录 1塔立式煤气炉的产品结构分析 2 1.1 产品结构分析 2 2母材性能分析 5 2.1母材化学成分及力学性能分析 5 2.2母材焊接性分析 5 3塔立式煤气炉的工艺流程图及钢板复检 5 3.1 工艺流程图、钢板复检 5 4零件的下料 6 4.1 筒节的下料 6 4.2 封头的下料 6 4.3其他部件 7 5筒节的卷制及封头的压制成型 9 5.1 卷板的质量控制 9 5.2 影响封头成型的主要因素 10 6装配、焊接工艺 11 6.1 工件的定位原理 11 6.2 定位器 11 6.3 工件的定位方法 12 6.4 定位焊 12 6.5 筒节的纵缝装配 13 6.6 环缝的组装 13 6.7 纵缝装配焊接 15 6.8 筒节间的环缝焊接 16 6.9 封头拼接焊接工艺 16 6.10附件装配焊接................................................... 6.11焊后热处理..................................................... 7焊后检验 18 7.1 焊接检验程序的设计原则 18 7.2 X射线检测 18 7.3 水压试验 18 7.4 气压试验 21 参考文献 23 摘 要对生产制造过程进行。的制造工艺产品的选料选用Q235A；产品的下料数控火焰切割机床零部件的成型加工装配焊接检验等。从而提高产品的生产效率。关键词： ；制工艺及流程；1 塔立式煤气炉的制作工艺 1.1 产品结构分析 本塔立式煤气炉的主材料为Q235，该产品的部件主要由炉体、炉顶、接管法兰、支座、管板、弯管、斜管、蒙板等组成。煤气炉内径Φ=2850mm，壁厚10mm，煤气炉筒体长度L=10700mm,煤气炉上端接有弯管与测温管相连。结构简图见下图1，设计的技术参数见下表1。 表1 球罐设计参数 设计压力Mpa 0.4 焊缝接头系数 0.85 净质量Kg 1135 使用温度℃ 140～160 NDT比例 100% 充水质量Kg 22735 设计温度℃ 0～200 腐蚀裕度mm 1.5 地震烈度 7（远震） 介质名称 氧气 水压试验压力MPa 0.5 基本雪压N/m2 550 全容积m3 13.6 受热面积 25.2 容器类别 II 图1 塔立式煤气炉主视图 1.1.1筒体 筒体的作用是提供工艺所需的承压空间，是压力容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需要由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。筒体直径较小（一般小于500mm）时，圆筒可用无缝钢管制作，此时筒体上没有纵焊缝；直径较大时，可用钢板在卷板机上卷成圆筒或用钢板在水压机上压制成两个半圆筒，在用焊缝将两者焊接在一起，形成整圆筒。由于该焊缝的方向和圆筒的纵向（即轴向）平行，因此称为纵向焊缝，简称纵焊缝。若容器的直径不是很大，一般只有一条纵焊缝；随着容器直径的增大，由于钢板幅面尺寸的限制，可能有两条或两条以上的纵焊缝。另外，长度较短的容器可直接在一个圆筒的两端连接封头，构成一个封闭的压力空间，也就制成了一台压力容器外壳。但当容器较长时，由于钢板幅面尺寸的限制，也就需要先用钢板卷焊成若干段筒体（某一段筒体称为一个筒节），再由两个或两个以上的筒节组焊成所需长度的筒体。筒节与筒节之间、筒体与端部封头之间的连接焊缝，由于其方向与筒体轴向垂直，因此称为环向焊缝，简称环焊缝。由于本设计的罐体直径较大，应采用钢板卷制后焊接。除此之外，由于容器的长度较长，需要用钢板卷焊成若干个筒节，再组装焊接成所需要长度的筒体。 1.1.2封头 封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、反应釜、锅炉和分离设备等。封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用封头焊好了之后是不可以再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。本罐体的封头属于凸形封头中的椭圆形封头。起到封闭和承压作用。 1.1.3法兰 法兰按其所连接的部分分为管法兰和容器法兰。用于管道连接和密封的法兰叫管法兰，用于容器顶盖与筒体连接的法兰叫容器法兰。法兰与法兰之间一般加密封元件，并用螺栓连接起来。 1.1.4支座 此产品的支座为鞍式支座，主要作用是支承容器 2 母材性能分析 Q235是隶属热轧钢范畴，是我国于20世纪50年代研制生产和应用最广泛的热轧钢，屈服强度为235MPa的低合金钢大多属于热