焊接通用工艺规范2HTGYTGA1-001解析.doc

焊接通用工艺规程 编号 HTGYTGA1-001 编制 审核 批准 中联重科混凝土机械公司 焊接工序通用工艺规程 主要内容与适用范围 1.1 焊接工序是产品制造过程中必须严格控制的特殊工序，本规程规定了一般零件的焊接工序须遵照执行的通用工艺规程。 检验人员应按图纸、工艺和本规程进行工序质量监督和验收焊接结构件。 图纸、工艺中有与本规范不一样的要求，应按图纸、工艺执行；工艺技术人员根据生产现场做出具体技术要求的，应临时按工艺技术人员要求执行。 1.2 本规程适用于MAG焊（CO2、富氩混合气等非惰性气体保护焊），其中所列出的电焊条供参考选用。 1.3 本规程生效后，HTGY2006-TG-002-2《屈服强度700MPa钢 焊接通用工艺规程》和HTGY2006-TG-003-2《屈服强度900MPa钢 焊接通用工艺规程》同时失效。 材料 2.1钢材举例 2.1.1 中低强度钢 屈服强度小于590Mpa常用的中低强钢有：20、Q235、Q345B、HJ58、HG60等，其焊接性能良好。 2.1.2 700Mpa级别低合金高强钢 典型材料 厚度（mm） 最小屈服强度（Mpa） 抗拉强度（Mpa） WELDOX700E 4-50 700 780-930 WELDOX700E （50）-100 650 780-930 WELDOX700E钢具备良好的焊接性能，其合金元素和含碳量很低，是高强度、高韧性和良好的焊接性的统一，其化学成分与普通结构钢十分相似，与普通结构钢有很好的兼容性。 2.1.3 900Mpa级别低合金高强钢 典型材料 厚度（mm） 最小屈服强度（Mpa） 抗拉强度（Mpa） WELDOX900E 4-50 900 940-1100 WELDOX900E (50)-80 830 880-1100 WELDOX900钢t8/5（800℃～500℃的焊接冷却时间）为5-20秒，而WELDOX700的t8/5为5-25秒，因此WELDOX900E钢的焊接线能量范围较WELDOX700更窄。 2.2焊接用焊材： 2.2.1焊丝 屈服强度900Mpa钢之间的对接焊用：ER120S-G，φ1.2（典型材料：Carbofil FK1000） 屈服强度900Mpa钢种的角焊及屈服强度900Mpa钢与2.1.1、2.1.2所列异种钢间焊接用焊丝：ER76-G或ER100S-G，φ1.2（典型材料：Carbofil NiMoCr） 屈服强度700Mpa钢间焊接及屈服强度700Mpa钢与2.1.1所列异种钢间焊接用焊丝：ER76-G或ER100S-G，φ1.2（典型材料：Carbofil NiMoCr） 中低强度钢（如2.1.1所列）间焊接均用：ER50—6，φ1.2 2.2.2焊条（供参考选用） 屈服强度700Mpa以上的钢焊接均用：SAFER ND80，中低强度钢（如2.1.1所列）间焊接用：E5015 2.3钢材、焊材必须有产品质量证明书，进厂时按JG/T5112检验。 3 工艺规范 焊工在焊接施工前，应熟悉相应的图纸及相关的技术资料、文件，按要求准备好焊接材料、选好焊接设备、调好焊接工艺参数。 3.1 焊前准备 3.1.1在组装前，应清除焊件相互接触面及焊缝两边的污物（如：铁锈、油污、氧化皮、油漆等），并须去除潮湿(可采用火焰烘烤，烘烤过程最高温度不得超过75℃)；具体清理范围： 对接焊：接头两边每侧20-30mm； 角焊：焊角高+20mm 3.1.2 坡口制备应尽量以机械加工的方法进行。如使用火焰切割坡口，则应将割口表面的氧化物、熔渣等磨除，并将不平处磨平。其刻痕深度应符合表1规定。刻痕的累积长度不得超过切割边长的10%。 表1 单位：mm 零件