《粘土砂处理设备使用说明.docVIP

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《粘土砂处理设备使用说明

砂处理线 使 用 说 明 目 录 公司简介 树脂砂线状况及特点 工艺流程 系统简介 设备清单 方案布置图、 一、系统技术要求、 在自动造型生产线生产过程中,型砂性能对铸件质量具有决定性的影响,型砂性能控制是保证铸件质量的重要工艺手段。合理选择原砂、膨润土、煤粉等原辅材料,控制好型砂的水分、紧实率、透气性、湿压强度、含泥量及有效膨润土含量、挥发份、灼减量和旧砂温度、旧砂水分等是自动造型生产线型砂性能控制的关键。应确定合适的型砂各项性能指标、控制参数和控制方法,严格型砂混制的工艺过程,保证自动造型生产线正常运行,充分发挥自动造型生产线的优越性。稳定了型砂性能,就为获得良好的铸件成品率提供了保障。t/台 台面尺寸-----------------------------------3500×1200mm 电机功率-----------------------------------2×3kw /台 2. Y34A0620振动输送机, 本机可适应热旧砂的输送。由2台振动电机作为激震源,完成对热旧砂子的输送功能。振动体所采用的钢板整体折弯、焊接。焊接完毕,对槽体进行整体时效处理。尾部 槽体(安装悬挂带式永磁分离机部位)采用不锈钢板焊接。振动电机采用中美合资新乡兰贝克或中德合资扬州宝飞振动电机,目前属国内名牌产品。该处结构采取隔热措施,防止连续生产导致 的机身温度过高传递给振动电机而导致的损坏。磁选部位 材料采用1Cr18Ni9Ti 主要技术参数 生产率---------------------------------------25-40t/h 输送距离------------------------------------5m 电机功率------------------------------------2x1.85 kw 3. Y997悬挂磁选机,S99系列悬挂带式永磁(强磁)分离机(简称磁选机),作用是将散状物料中搀杂的碎铁等强磁物质分离出来,以保证其破碎、筛分、提升、给料、混砂等工艺设备及运输设备可靠运行。S99系列磁选机可在流水线任一环节输送设备上方配置,进行磁选工作。因其磁系宽大,可有效的磁选对夹杂在旧砂中的飞边、毛刺、浇口、冒口、芯铁及浇注时散落的铁豆等磁性物质。对最有害的长大铁块分选效果最佳。其具有吸引力强、分离效果好、可分离物料层厚度大、结构紧凑、重量轻、运行可靠、维护简便等优点。 S99系列悬挂永磁分离机由摆线针轮减速机、传动滚筒、支架、磁轭、磁系、凸棱胶带、尾轮、张紧装置等组成。磁系四角下部设有调节螺杆,可自由调节磁选的高低,使磁系下面与凸棱胶带的背面间隙最小,提高磁选效果。传动滚筒和尾轮均为鼓形结构,可使凸棱胶带自动纠正跑偏现象。调整尾轮张紧螺母,可使凸棱胶带处在两个立式边挡辊中间,减少胶带边缘磨损。凸棱胶带为整体环形带,无接头,经久耐用。工作时,输送物料中含有的碎铁经过磁选机下面时被磁系吸起,再由凸棱胶带拖离磁系,在废铁盛斗上方脱离磁场落下,达到分离效果。 S997悬挂带式永磁分离机主要技术参数: 磁选机带宽--------------------------------- 500mm 磁选机悬挂高度---------------------------150-200mm 分离层厚度--------------------------------- 40~80mm 磁选机带速----------------------------------0.8 m/s 表面磁场强度-------------------------------0.3-0.4t 电机功率-------------------------------------1.5kw 4. TDQ350提升机,该机是铸造车间一种普遍采用的垂直输送设备,主要用于提升旧砂、废砂、新砂等散性物料。它同带式输送机等设备配合,可组成多种形式的输送系统。皮带采用高强度耐热橡胶,(1350C)。 该机的机壳(δ=4mm)系由钢板折弯叠焊而成的,外观整齐,密封性能好,结构简单,刚度亦好。传动由减速机、链轮、链条及张紧装置组成。轴承采用三级迷宫防护,提升机罩上的门盖,可维修更换料斗,打开下罩上的门盖,可维修下部传动,排除底部砂子堆集。 主要参数: 提升高度H=14.4m,(地面以上11.4m,地下3m) 功率:7.5kw 5. S4240滚筒破碎机:该机是集破碎、再生、筛分、除尘为一体的多功能破碎机,运行平稳且结构紧凑。采用20#标准槽钢做骨架,δ=3-10mm钢板做壳体,筛网采用不锈钢网。 主要参数: 再生能力25-40t/h 功率:4kw 6. FTC-30沸腾冷却床: 采用风

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