《管道预制方案.docVIP

07-08部-PAM 1-SHF-302 雅保化工（南京）有限公司 PAM 1项目 管道预制方案 编　制 ：陈龙飞 审　核 ：尹八一 批　准 ：郭培深 南化集团建设公司第八项目部 2007．11 目 录 1、项目概况 3 2、编制依据及说明 3 3、管道预制工艺及一般要求 4 4、预制管道场地平面布置及人员、设备管理 10 5、预制厂施工组织机构和职责 11 6、管道预制质量控制 17 7、安全措施 22 8、文件 23 1、项目概况 雅保化工（南京）有限公司PAM 1项目位于南京化学工业园区内，南化集团建设公司第八项目部作为总承包商负责该项目所属的所有管道、设备、电气、仪表等的安装工作。管道主要包括不锈钢管、碳钢管、玻璃钢管及碳钢衬塑管，管道长约7200米，管道直径从1/2 in.~ 16in.等十几种规格。 2、编制依据及说明 2.1 设计施工图纸及配管施工设计说明 2.2《ASME压力管道规范-工艺管道》ASME B31.3-1999版 2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.4《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.5《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 3、管道预制工艺及一般要求 安装车间管道预制的工作包括材料验收、搬运、装车、卸车、预制、检验、阀门试验、标识以及管材的除锈防腐、阀门盲板部件安装、预制的成品保护等，同时所有的操作程序应满足业主的检查要求。其工作程序如下： 序 号 工 序 操作责任部门 1 单线图二次设计 技术科 2 材料领用发放 管道班 3 除锈、油漆 油漆班 4 切割下料 下料组 5 坡口加工 6 组对点焊 焊接班 7 氩弧焊打底 8 手工焊盖面 9 吹扫、包装 综合班 3.1预制厂在收到施工工艺设计单线图后，应及时组织技术人员综合考虑预制完成时间、材料到场情况（供应部提供）制定管道预制计划填写管道预制委托单，向计算机进行基础信息录入，委托单应包括以下内容。 3.1.1明确预制工作量（包括区域号或单元名称、单线图号、管线号、管段号或管段数、预制达因数）。 3.1.2明确预制完成工期。 3.1.3明确特殊过程的技术要求。 3.2开工前对所有参加施工人员进行技术交底，以便施工人员了解工程概况、工期、质量及安全要求，施工难点及技术要求。 3.3 开工前对机具进行检查，对施工所需要的机具进行清点核实，查看施工机具是否完好，是否满足施工的要求。 3.4 供应部根据工程进度计划表及时向预制厂供应材料，按设计规范要求检验合格，且标识明确；并附相应材料的质量证明书和材料合格证（复印件）。预制厂材料管理员应按供货清单检查到货材料数量、材质、规格及材质合格证。并将到货材料分批分类摆在材料存放区，设置标识牌（标识牌内容包括：材料名称、材质、规格型号）。 3.5预制厂所进材料必须经质检部质量检验通过并进行标识,合格后方可堆放至原材料场地,对不合格品应单独摆放至隔离区内，严禁混用。 3.6预制厂材料管理员要建立材料出入库台帐，及时向厂长及施工员汇报到货情况，以便安排预制工作。材料进货检验的具体要求见管道材料检验方案。 3.7所有管道，无论其尺寸大小，将依据设计提供的单线图以及相应的规范、标准作为管道预制的图纸，完成管道的组对焊接,包括阀门,法兰等管件连接(预制完成的管道应涂刷面漆). 现场安装仅仅限制在管道单线图中注明应进行现场焊接的部分。 3.8按单线图配供料： 在管材和管件库按单线图及施工预算要求配套领发料。 3.9管道的除锈、刷漆: 采用喷砂方法对碳钢管进行表面除锈处理,并根据雅保的规范要求对不同材质和不同的温度要求的管道进行涂刷不同类型的底漆和面漆。(具体操作要求执行雅保相关规范) 3.10划线、下料: 按单线图注明分割的管材、管件进行划线标记，管子下料通常采用砂轮切割机、气焊火焰切割，不锈钢大口径的管子可采用等离子切割。不锈钢管和碳钢管使用的切割机不得混用。管材切割后的剩余部分应做标识移植，以免材质混乱。 3.11坡口加工用坡口机，薄壁的管子可用手提砂轮机打磨。焊接接头组对前应确认坡口加工形式、尺寸、表面粗糙度符合规定，且不得有裂纹、夹层等缺陷。需弯制管道通常用电动和液压弯管机弯制,弯曲半径应符合规范要求。 3.12组对焊接要求焊工持证上岗,且所有上岗的焊工必须通过雅保管道的焊接技能考试。按焊接工艺卡施焊。使用焊条需烘干。管子焊接通常用直流电焊机或自动焊机，不锈钢管采用氩弧焊机或氩电联焊焊机。定位焊应与正式焊的焊接工艺相同；定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，焊缝两端宜磨成缓坡形。(焊接的