10101面更换液压支架立柱推移油缸管路措施.docVIP

山西中阳沈家峁煤业公司10101综放工作面 更换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术措施 矿 名: 沈家峁煤矿 施工区队: 综 采 工 区 工作面名称: 10101工作面 编制人： 田 长 岳 批准人： 丁 敏 功 编制日期: 2014年 月 日 山西中阳沈家峁煤业公10101综放工作面 更换支架立柱、推移油缸、尾梁油缸及管路安全技术措施 工作地点名称：10101工作面 签审时间： 年 月 日 审 批 人 签 字 审 批 意 见 编 制 人 施工负责人 材料科长 地测科长 机电科长 技术科长 安全科长 通防科长 调度主任 技术副总 机电矿长 通防矿长 安全矿长 生产矿长 技术矿长 矿 长 一、编制原因及说明 随着10101综放工作面支架服务年限延长，支架逐渐老化，工作面支架出现立柱、油缸损坏、片阀、管路漏液，串液现象。为了保证工作面正常安全生产，需及时对工作面损坏的支架立柱、油缸、片阀及管路进行更换和维修，为了保证更换立柱、油缸、片阀及管路时施工安全及施工质量，特制定本安全技术措施。 二、施工前的准备工作 1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。 2、准备好所需配件，配齐拆除、安装、起吊工具及钢丝绳等工具，并做好完好检查。 3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素及隐患。 三、施工方法 （一）立柱、油缸等配件运输。 1、将新立柱、油缸管路接口用堵头封好。 2、在拆卸坏支架立柱、推移油缸等配件前首先将新立柱、推移油缸运至工作面需换支架附近放好。（在运输过程中油缸必须严防磕碰、损坏油缸各部件，不得污染油缸管路系统）。 （二）、更换支架坏立柱措施 1、首先检查施工范围内的顶板、支架、煤帮情况，敲帮问顶处理好不安全隐患，维护好工作空间，发现问题先处理后施工，确保施工安全。 2、使用倒链起吊立柱时，首先将倒链固定在支架合适位置上，用小链固定住坏立柱，先对所换支架卸荷，确保无压后拔下坏立柱上端与支架间的连接销轴。把坏立柱降到一定位置后，拆除与坏立柱连接的液压管路，对支架单柱注液，使支架初撑力达到规定值。 3、拔下坏立柱与支架底座之间的连接挡板与连接销轴。用倒链把拆下的坏立柱吊到一边放到安全位置。 4、把倒链固定在支架上，固定点牢固可靠，吊起新立柱，先将新立柱下端放入支架底座内，调整立柱下端，使立柱连接销轴孔方向与支架底座连接销轴孔方向一致，插入连接销轴与连接挡板。再调整立柱上端使立柱连接销轴孔方向与支架柱窝连接销轴孔方向一致，插入连接销轴。连接好立柱液压管路，向支架缓慢注液，等到支架初撑力达到规定值，观察一定时间，确认支架正常后方可离开。 （三）更换旧推移油缸 1、工作面拆除坏油缸前，首先对工作面所有支架进行二次注液并达到初撑力，伸出伸缩梁支护煤壁。将运输机上的浮煤拉空，对运输机进行“停电闭锁”，并悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌。 2、先对作业区域内顶帮进行“敲帮问顶”检查，确认无安全隐患后，将支架推移油缸与运输机联接鱼口插销解开。 3、使用支架片阀将推移油缸活塞杆缩回，拆除推移油缸与支架连接销子,拆除油缸卡块。 4、关闭支架进液截止阀，拆除推移油缸进、回液管，用液管专用堵头将液管头和油缸嘴子堵好，防止油缸进入赃物。 5、在顶梁上端用一个2吨手拉葫芦将坏推移油缸吊出，采用人工运至工作面轨道顺槽装车上井检修。 6、坏推移油缸吊出支架底座后，在支架顶梁上端用一个2吨手拉葫芦将新推移油缸吊起，并放进支架底座内。 7、使用撬棍及其他工具配合2吨手拉葫芦，调正推移油缸。 8、上好推移油缸进、回液管，调整油缸位置，安装油缸卡块、连接销； 9、再仔细检查，确认无误送液试验； 10、回收工具并清理现场杂物及卫生。 （四）、更换尾梁油缸 1、更换尾梁油缸前首先将工作面后溜停电闭锁，并按专人看管开关，悬挂“有人工作，严禁送电”，严格执行好停送电制度。 2、其次清理干净后溜堆积的浮煤，清理好退路后方可施工。 3、先将损坏的支架尾梁降到合适的高度，使用小方木垫住尾梁下方，防止在拆卸管路时尾梁发生自卸现象。检查管路中是否有高压液，如有释放后方可拆下管路。用绳索或其它吊具穿过顶梁固定环将油缸吊住，拆出固定销。 3、将尾梁油缸慢慢放下，使用人工运至上巷位置上井检修。 4、使用人工将新尾梁油缸运到安装位置，检查新油缸接头是否完好。 5、将油缸固定在尾梁上，插上固定销。 6、连接好油缸所有管路，检查无误后，升起尾梁。 （五）、更换支架管路 1、首先检查工作面所有支架，对支架高压管路磨损严重的管路进行摸底清查，然后对支架