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燃油锅炉仿真培训系统要求 2016年3月目 录 1 组态操作界面要求 1 1.1 点火前准备与检查 1 1.2 锅炉系统流程 1 1.3 模拟控制柜 2 1.4 点火启炉 2 1.5 运行监控 3 1.6 报警参数设置 3 2 上位机软件设计要求 4 2.1 系统设置及参数显示 4 2.2 模型计算模块 4 3 学员信息管理及测评模块 5 3.1 模块的总体结构 5 3.2 数据库设计 5 3.3 模块功能的设计 5 3.3.1 系统登录 5 3.3.2 学员基本信息登记 5 3.3.3 学员基本信息修改 6 3.3.4 学员基本信息查询 6 3.3.5 学员选定 6 3.4 学员的操作评价 6 4 操作规程设计 6 4.1 燃油热水锅炉启动前检查准备 6 4.2 启炉操作 7 4.3 升温操作 8 4.4 运行调节操作 9 4.5 停炉操作 10 4.6 故障处理 11 附件1 考核评价表 13 图2 模拟燃油热水锅炉流程 1.3 模拟控制柜 用于模拟实际现场的锅炉控制柜，用于进行一些开关、按钮的操作以及状态的显示工作，具体参考下图。 图2 模拟燃油热水锅炉控制柜面板 1.4 点火启炉 锅炉启炉前的设置，如点火联锁有效、是否需要调火，当点火或运行熄火时能显示故障的原因，便于操作者进行点火失败的分析，另外该界面可以显示循环泵、补水泵、燃油泵、鼓风机、引风机等设备的状态以及水量、火量调节程度。 图4 模拟燃油热水锅炉点火启炉界面 1.5 运行监控 锅炉运行中的出水温度、燃油温度、回水温度、出水压力、回水压力、燃油压力、出水流量、回水流量以及燃油流量在此界面中显示。 图5 模拟燃油热水锅炉运行监控界面 1.6 报警参数设置 锅炉运行过程中主要参数的上下限值是在此画面中设置，主要包括回水压力低、回水温度高、供水温度高、炉膛出口烟温高、燃油压力低等参数。 图6 模拟燃油热水报警参数设置界面 2 上位机软件设计要求 上位机软件主要负责实现数学模型的计算、学员训练内容的设定、学员操作过程的监测、学员信息的管理、学员操作过程的评价以及与下位机模块的通信等内容。 2.1 系统设置及参数显示 主要包括系统启动、暂停、结束和退出，运行参数的设置，学员训练项目（点火前的准备与检查、点火、负荷调节及停炉）的设定，故障的设置与处理，阀门、开关状态的显示，运行参数（回水压力、回水温度、回水流量、补水压力、补水流量、循环泵出口压力、循环泵出口温度、出口热水压力、出口热水温度、出口热水流量、炉膛温度、排烟温度、烟气含氧量、燃油流量、燃油温度等参数）进行显示。 2.2 模型计算模块 数学模型是仿真培训系统的基础和核心。锅炉仿真培训系统的热力学等主要特性是否与实际锅炉的运行特性相一致，仿真系统中的各干扰和事故下的现象是否与真实锅炉相吻合等，都与锅炉的数学模型有关，取决于其动态数学模型的合理程度，反映锅炉热力学特性的本质特性。 要求能根据锅炉的实际运行状态建立一些简单的数学模型，用于模拟锅炉状态的变化情况。 3 学员信息管理及测评模块 3.1 模块的总体结构 学员信息管理是对学员信息进行添加、查询、修改、删除、保存、打印以及成绩评价等操作，由系统登录、学员登记、学员信息修改、学员信息查询、学员档案打印、选定操作学员等部分组成。学员信息管理模块结构图如下所示。 图20 学员信息管理及测评模块结构图 评分标准可参考附件1，也可自己制定。 4 操作规程设计 4.1 燃油热水锅炉启动前检查准备 1、穿戴好劳动保护用品，准备好工具、用具。 2、锅炉给水指标合格，补水泵入口压力0.1-0.3MPa。 3、配电系统运行正常，动力电源电压380V±10％，控制电源电压220V±5％，各电机、电加热器绝缘良好，变频器指示正常。 4、检查自动控制系统和灭火保护装置，防爆门、人孔、手孔、观火孔等是否灵活可靠； 5、检查安全阀、压力表及其他附件是否齐全好用；安全阀及压力表必须校验，且在校验期内； 6、检查燃油系统，油罐燃料是否充足，油过滤器、油加热器、油泵（油泵试运行，检查有无机械、电气故障)、油火嘴、油枪(无堵塞)及阀门是否完好；关闭进油阀、回油阀，确保无渗漏； 7、检查补水系统、紧急补水系统（补水泵试运行，检查有无机械、电气故障），各排污系统阀门处于关闭状态； 8、检查供水系统（循环泵试运行，检查有无机械、电气故障），给水入口阀、入口放水阀、热水出口阀、热水放空阀、集气罐排气阀处于关闭状态； 9、检查控制仪表是否完好灵活； 10、检查鼓引风机系统及设备是否完好； 11、控制盘各开关在“停止”或“关”的位置（油泵、循环泵、补水泵、鼓风机、引风机、火量调节）。 4.2 启炉操作 1、上水操作 （1）打开放