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桥面铺装施工技术交底 交底时间：2014年3月6日 工程名称 共和至玉树（结古）公路 合同段名称 共和至玉树（结古）公路GYⅠ-SGB7合同段 工程部位 歇武河2#大桥-歇武河5#大桥，当巴村中桥 工序名称 桥面铺装 一、施工准备 1、施工前，各班组进行技术、安全学习，并以书面形式上报经理部。 2、按计划要求配置了必要的技术人员、作业人员、机械设备，劳保安全设施。 二、支座类型 本适用于混凝土桥面铺装施工。1．首先对预制箱梁光滑表面处进行凿毛，并用高压水冲洗干净。基面的浆皮、浮灰、油污、杂物等应彻底清除干净；基面应坚实平整粗糙，不得 2.基层混凝土强度应达到设计强度符合设计要求。 3.用电锤钻孔，打人钢 3.5铺设、绑扎钢筋网片 1.成品钢筋网片大小应根据每次铺筑宽度和长度确定， 2.成品钢筋网片要严格按照图纸要求铺设，横、纵向搭接部位对应放置，搭接长度30d，采用全接点绑扎，扎丝头朝下。 .钢筋网片的下保护层采用支垫，呈梅花形均[8的型号，槽钢设在两侧护栏边缘内45.5cm处。对模板的缝隙，应采用标号为M50的砂浆进行封缝。采用电锤钻孔布设钢筋，并将所布设钢筋与槽钢焊接进行模板加固。槽钢安装具体操作详见3.4.2桥面标高的控制中相关要求。槽钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层，使上下保护层不至于过大或过小。? 2．模板安装注意事项 ①模板应不漏浆，符合结构尺寸、线型及外形，并具有足够的强度和刚度，且有牢固，稳定的固定支撑系统。? ②模板内应无污物、砂浆及其他杂物。拆除以后的模板，就在使用前彻底涂以脱模剂。脱模剂或其他相当的代用品，应使能易于脱模，并使砼不变色。 ③当所有和模板有关的工作做完，待浇筑砼构件中所有预埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑砼。?? ④浇砼时专人负责看模，发现局部变形，支架松动及时加固。 3.7混凝土的拌制、运输 1.混凝土 2.混凝土的拌制应符合设计要求规定。 3.混凝土的运输应符合设计要求规定。 3.桥面混凝土铺装 1.混凝土浇筑前准备：混凝土浇筑前，应对支架、模板钢筋网片进行查 2.混凝土浇筑要连续，宜从下坡向上坡进行，混凝土浇筑自由下落高度不宜大于2m。 3.混凝土的振捣：一次插入振捣时间不宜少于20s，使粗细骨料分布均匀后，再用平l00～200mm，一次振捣时间不宜少于30s。然后 4.混凝土的整平 1) 采用振捣梁操作时，设专人控制行驶速度、铲料和填料，确2m左右。 2) 振捣梁行走轨道随浇筑、振实、整平的进度及时拆除，清洗干净后前移。轨道抽 5.施工缝的处理：桥面混凝土应连续浇筑不留施工缝。若需留施工缝时，横缝宜设 3.9抹面 1.一次抹面：振捣梁作业完毕，作业面上架立钢管支架操作平台，人工 2.二次抹面：混凝土初凝后、终凝前，采用钢抹子进行二次抹面。施工人员可在作3m刮杠找平，再用钢抹子收面。 3.拉毛 二次抹面后，选用排笔等专用工具沿横坡方向轻轻拉毛，拉毛应一次完成，拉毛和压～mm，线条应均匀、直顺、面板平整、粗糙。 3.养护 混凝土拉毛成型后，采用覆盖，开始养护时不宜洒水过多，可采用7d以上。外观检查应符合下列规定： 1) 水泥混凝土桥面铺装面层表面应坚实、平整、无裂缝，并有足够的粗糙度；面层 2) 桥面铺装层桥面铺装面层允许偏差表 项 目 规范值允许偏差 检验方法和频率 1 强度 在合格标准内 按附录B检查 2 厚度 +10，-5 对比桥面浇筑前后标高检查：每100m测5处 3 平整度 IRI(m/Km) 3.0 平整度仪：全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或ɑ 4 ɑ(mm) 1.8 5 横坡 ±0.15% 水准仪：每100m检查3个断面 注：桥面铺装作业时，防撞护栏外侧要安装安全网及操作架，防止人及物体高空坠落。 钢筋网片及混凝土吊装作业时，由专人指挥，吊装设备不得碰撞桥梁结构，吊臂 10、电焊机、混凝土振捣机具的接电应有漏电保护装置，由专职电工操作。 操作人员要经过专业培训并按操作规程操作，操作时要戴安全帽及使用相关劳动 12、施工中的中小机具要由专人负责，集中管理、维修，避免机油污染结构。 施工垃圾要分类处理、封闭清运。混凝土罐车要在指定地点清洗料斗，防 14、在邻近居民区施工作业时)尽量避免夜间施工。要采取低噪声振捣棒，混凝土拌 1、必须严格要求，不得在钢筋上搁置重物或运料小车直接在钢筋网上运行，必须架 2、抹面时应在作业支架上施作，不得在桥面混凝土铺装层上留有脚印。 混凝土初凝后，及时覆盖养护，养护期严禁车辆通行或放置材料重物。 公