精餾塔性能参数的测量方法.docVIP

实 验 报 告 姓名： 刘文欢 学号：201201110922 报告成绩： 课程名称 化工原理实验（2） 实验名称 实验八 精馏塔性能参数的测量方法 班级名称 生物工程12-1 组 别 五 同组者 李占印、刘锐、刘泽龙 指导教师 马小隆 实验日期 2014.11.25 教师对报告的校正意见 一、实验目的 ⒈ 了解板式精馏塔的基本构造、精馏设备流程及各个部分的作用。 ⒉ 学习精馏塔性能参数的测量方法，了解不同回流比对精馏塔效率的影响。 二、实验内容 测定精馏塔性能。 1.测定精馏塔在全回流条件下，稳定操作后的全塔理论板数和总板效率 其中：为板式精馏塔实际塔板数；为理论塔板数，用图解法计算。 2.测定精馏塔在全回流条件下，稳定操作后的相邻两块板的单板效率。 其中：为第 n 层板液相摩尔组分，为第 n-1 层板液相摩尔组分， 为与 Yn 成平衡的液相组成。 3 测定精馏塔在某一回流比下，稳定操作后的全塔理论塔板数（用图解法计算）和总板效率。 三、实验装置：如下图 四、实验物系与试剂 实验物系：乙醇——正丙醇。 试剂纯度：乙醇：分析纯、正丙醇：分析纯； 乙醇沸点：78.3℃；正丙醇沸点：97.2℃。以实际测定值为准。 乙醇分子量=46; 正丙醇分子量=60 五、实验方案及步骤 精馏塔性能参数的测量方法 （一）实验前准备工作、检查工作： 1．阿贝折光仪温度保持与标定标准曲线时相一致（相差0.5℃）。 2．将配制好的物料（乙醇质量浓度约为 20%的乙醇—正丙醇混合液）倒入高位槽（总容量约 6000 毫升）或储料罐。如果塔釜、塔顶料罐、塔底料罐中有上次实验后分离的料液， 将其全部放出，循环使用。 3．进料高度约为塔釜总高 2/3。 4. 检查冷却水管是否连接良好（塔顶、塔釜冷凝器串联）。 5．检查加热开关为关闭状态，打开电源开关，加热电压、电流均零。 （二）实验操作 ①预热电压：第一套约 110V。 ②待最下层塔板上建立液层后，打开冷却水，冷却水量以保证回流水温度接近常温为准。 ③工作电压：约140V。 ④每次取样时，取样用注射器和容器必须进行润洗，每取样点至少连续取两次样品，折光系数相差0.0005 合格。测定 n 层及 n-1(或 n+1)层塔板样品，必须同时取样。 ⑤部分回流进料量：约 1.5－2.0（l/h）。保持进料速度稳定。 （三）实验结束 停止加热后 10 分钟，关闭冷却水，一切复原。塔釜料液充分冷却后方可放出备用。 六、注意事项 1、实验过程中要特别注意安全，实验所用物系是易燃物品，操作过程中避免洒落以免发生危险。 2、加热时应首先在低电压下充分预热后，再调整至工作电压。应注意加热不要过快，以免发生爆沸。 3、调整至工作电压前必须先接通冷却水，方能进行塔釜加热，停车时则反之。 七、数据处理及计算实例 精馏塔性能测定数据处理 数据记录 表8-3 精馏塔性能测定数据记录处理表（折光仪温度30.1℃） 实验装置：第一套 实际塔板数：7 物系：乙醇—正丙醇 全回流R=∞ 塔顶温度：___ 加热电压：140V 部分回流：R=4 进料量：2L/H 塔顶温度：___ ℃ 进料温度： ____泡点温度___： 塔顶组成 塔釜组成 N层板 N-1层板 塔顶组成 塔釜组成 进料组成 折光指数1 折光指数2 …… …… …… …… …… …… …… …… 折光指数 质量分率 摩尔分率 年 月 日 指导教师 评定意见 实 验 成 绩 指导教师 签 名 页