系梁施工作業指导书.docVIP

系梁施工作业指导书 1适用范围 本项目部编写的系梁施工作业指导书适用于外环线京沪铁路立交桥抢修工程所有系梁。 2．作业准备 （1）.内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 （2）.外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3．技术要求 （1).测设基坑的平面位置、标高要准确无误。 （2).钢筋的焊接、绑扎要符合规范要求。 （3）.模板要求有足够的强度和刚度，且有牢固、稳定的固定支撑系统，模板安装必须符合规范要求。钢筋品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检和焊接试验。 （4）.系梁混凝土自卸入模，高频插入式振捣捧振捣密实，连续分层浇筑，不留施工缝。 4．施工程序与工艺流程 (1).系梁施工程序 系梁的施工程序主要有前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。 (2).施工程序为：施工准备→测设放线→基坑开挖→凿除桩头→桩基无破损检测→系梁垫层→钢筋加工、制作、绑扎→安装模板的安装→混凝土浇筑、养生→墩柱施工 系梁的施工工艺流程图： 5．施工要求 (1).施工准备 ①施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。 ②统计系梁类型、数量，制作系梁模板。 ③防护围栏、安全防护网、警示牌、警示灯等材料进场。储备钢筋、水泥、砂石料及外加剂等原材料，严格按“进场关、检验关、使用关”，确保原材质量。 ④挖掘机、风枪、水泵、振捣棒、吊车、罐车、溜槽、等机械进场报验合格待用。 5.2施工工艺 ①测量放样 桩基施工完，砼达到一定强度后，由测量班严格按照批准的复测成果、加密方案、设计尺寸，计算系梁座标，实地测放系梁位置、标高，测量过程中实行双检双核制度，并经监理见证签认后，开挖施工。 ②基坑开挖 系梁基坑经测量放样后，采用挖掘机开挖，人工配合修整。用水准仪测量原地面高程，根据设计基底及原地面高程确定开挖深度，开挖后下层视基坑情况，采用用木板围堰挡土，上层按1：0.4放坡。坑底平面尺寸应满足施工要求和设置排水沟的要求。 ③桩基检测 人工用风镐凿除桩头，凿除桩顶浮浆或松散破损部分，使基桩顶部露出新鲜、坚硬的混凝土表面，桩基埋入系梁长度及桩顶主筋锚入系梁长度须满足设计和规范要求。 桩头凿除以后，请有检测资质的检测单位对桩体进行无破损超声波检测，检测合格后，进行下一道工序。 ④混凝土垫层浇筑 混凝土用罐车运至现场，先检查其坍落度和均匀性符合要求后使用，用溜槽导入基坑内，混凝土垫层浇筑前将基底平整并夯实，浇筑过程中应振捣密实，并用木抹抹平。垫层混凝土浇筑完成后，采用塑料布进行覆盖，防止水分散失，待垫层混凝土达到设计强度的70%时，再次使用全站仪精确定位，并上报测量监理工程师复核，经测量监理工程师复核后进行钢筋及模板施工。用墨线弹出系梁边线，严格按照墨线绑轧钢筋，支设模板。? ⑤钢筋制作安装 待基底垫层达一定强度后，开始绑扎系梁钢筋，底层钢筋网在基坑内绑扎完成，并与侧面、顶面钢筋网形成整体骨架。 钢筋进场时，查验质量证明文件，外观应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，并按批(同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的，以每60t为一批，不足60t也按一批)取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。主筋接头采用电弧搭接焊，同一根钢筋上不得超过一个接头，布置时接头位置错开，确保接头数量不多于主筋数量的50%，焊缝平整、光滑、密实、无气泡、无焊渣。接头按批(同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计)进行拉伸试验，闪光对焊接头增加冷弯试验。 按设计间距、规格、排距布置系梁钢筋，并将系梁的主筋与伸入系梁的桩基钢筋连接，底面及侧面每隔50cm交错布置一混凝土垫块，垫块数量应不少于4个/m2，以保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度。 系梁顶面预埋与墩身接茬钢筋，位置要准确，满足钢筋保护层要求。接茬钢筋直径d一般不小于16mm，长度不小于50d，排距不大于20d，同排中间距不大于30d。 ⑥模板安拆 在桩基检测合格后, 测量班对系梁四角点进行施工放样,监理工程师检测合格后,用墨斗弹出系梁边线,支立系梁模板。系梁侧模采用大块钢模板，周边型钢或钢管加固、支撑。模板安装前后，在模板上均匀涂刷脱模剂。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,监理签认后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时,应设专人检查模板,发现模板有超过允许偏差变形值的