法拉基瑞安水泥有限公司预热器巡检岗位作业指导书--本科毕业设计论文.doc

拉法基瑞安水泥有限公司 LAFARGE AND RUI AN CEMENT LIMITED LIABILITY COMPANY 质量管理体系作业指导书 预热器巡检岗位 编号： 版次： 编写部门 生产部 编写人 日期 审核部门 生产部 主审人 日期 体系审核 管理者代表 审核人 日期 批准 工厂厂长 批准人 日期 发布日期： 实施日期： 本手册版权属拉法基瑞安特种水泥有限公司所有，未经允许不得复制 目 录 总则 工艺流程简介 职责与权限 操作规程 开车前的准备 运行中的检查 停车后检查 设备的维护和保养 安全注意事项 接班制度 附录一：常见故障、原因及处理方法 附录二：设备表 附录三：预热器安全作业指导书 1 总则 本规程规定了预热器巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法、故障的处理方法。 本规程仅适用于烧成系统预热器巡检岗位。 执行重庆拉法基瑞安特水水泥有限公司的《员工守则》。 工艺流程简介 生料由入窑提升机经空气斜槽送入C2—C1的上升气体管道上。在生料管上设置有两路阀门，用于平衡两侧的生料，生料粉在移动气流的作用下分散，悬浮在气流中，随气流进一级旋风筒进行气体分离，物料被C1筒收集，通过下料管进入C3—C2风管，下料管设有撒料板，使物料均匀分布于上升气流中，使物料与热气体得到充分的热交换。C4旋风筒以上的各级流程均如此。 TSD分解炉是系统的核心，占总燃料55—60%的煤粉在炉内燃烧，为物料的分解提供温度，它有两个燃烧区，即预燃室和主燃区。 煤粉和物料从预燃炉的顶部喂入，切向进入预燃炉的三次风使物料旋转并均布，在富氧的热气中煤粉迅速燃烧，沿下部斜出口进入TSD炉，在分解炉内，气体以底部缩口首次喷腾，并伴有较强的涡流和回流，使物料在气流中再次分散，并被燃料加热，气流经中部缩口产生二次喷腾，为物料的分解提供反应环境和反应时间。经分解后的物料，随气体由设在炉的出口进入窑尾烟室，进入回转窑进行高温煅烧。 物料在各级管道和旋风筒中的热交换均为同流换热，但在整个预热器来看，换热作用是逆流的，即气体自下而上，物料自上而下的运动，这种由几组同流热交换和逆流热交换组合的系统，传热效率是比较高的，其因是物料在热气体中分散好，气固相接触面积大，热交换主要是在各级风管道进行，旋风筒主要是将气体与物料进行分离。 出一级筒的废气经排风管由窑尾高温风机排出，大部分送入生料磨用以烘干原料后经袋收尘排出大气，另一部分经煤磨系统的旋风筒收尘后入煤磨以烘干原煤。预热器系统采用双系列五级旋风预热器和TSD 分解炉。日产熟料设计生产能力3200 t/d，熟料热耗 3053kJ/kg(730kcal/kg)。 窑尾预热器采用2-2-2-2-2组合。预热器规格:C1-C2为2－Φ5300mm，C3～C4均为2-Φ5500mm，C5为2－Φ5800mm TSD分解炉:直径Φ6300mm，高度31.1m， 回转窑:￠4.3×66M，斜度 3.5%。 窑与分解炉用煤比例为40%和60%。 职责与权限 本岗位巡检工在窑操作员（高级班长）的指挥下工作。 本岗位所辖设备范围为生料入回转窑的所有设备包括： 入库提升机(B6M)、窑尾喂料系统、预热器等。 本岗位负责清理预热器、上升烟道、分解炉及窑尾斜坡生产时所产生的结皮。 及时发现预热器管路的结皮、堵塞现象，并及时进行吹扫，报告窑操作员。 监视预热器内料流情况（观察下料管上翻板阀的闪动情况），负责吹扫设备的正确使用。 注意旋风筒锥体部位负压的变动，如有异常情况，及时报告窑操作员。 做好预热器的密封，堵漏工作，提高热效率，降低热损耗。 负责设备以及工作面的卫生。 发现设备有问题时，如自己能处理，应及时处理并报告窑操作员，自己不能处理应及时上报。 做好本系统设备的巡检维护，及时发现问题，及时解决，保证生料顺利入窑煅烧。 按时、认真填写巡检记录，对设备异常情况作出准确判断，并提出处理意见。 负责提出本岗位的安全隐患和处理办法，并督促相关部门进行整改。 积极参加生产部、班组组织的技术学习活动。 完成窑操作员、值班主管及生产部经理临时下达的任务。 操作规程 开车前的准备 仔细检查旋风预热器、分解炉及系统连接管道内有无异物及堵塞，确保畅通。 检查预热器、分解炉及系统连接管道内的耐火材料的完好情况，各膨胀缝内的陶磁纤维棉是否完好。 检查分解炉燃烧器的磨损、变形情况，检查输煤管道是