《数控加工中心装调与维修(发那科)实操比赛.docVIP

附件1 2014年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛 数控加工中心装调与维修（发那科）实操比赛 【样题】 （总时间：240分钟） 任 务 书 场 次： 工位号： 一、选手须知（请各位选手务必仔细研读） 1、本任务书总分为100分，考试时间为4小时（240分钟）。 2、选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设备安全。如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。 3、记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。 4、考试过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文件。 5、禁止使用相机及手机对试题进行拍照，否则取消考试资格。 6、参赛队的有效信息，必须书写在装订密封线以上。 7、故障诊断与维修项任务比赛开始120分钟后方可申请技术支持，但申请排除的故障不得分。 8、赛场提供的技术资料在电脑“D:\数控加工中心装调与维修参考资料”文件夹下。 二、实操比赛部分特别说明 1、在实操比赛过程中需按照任务书的要求完成，总成绩由现场过程得分与操作结果作业得分两部分组成。 2、考察内容包括五个方面：任务一：电气设计；任务二：机电联调与故障排除；任务三：机床精度检测与调整；任务四：试切件加工；任务五：职业素养考核。 3、选手在“电气设计”（任务一）中，采用手工绘制的方式，绘图时注意图幅清晰，表示方法符合规范。 4、选手在“机电联调与故障排除”（任务二）的“加工中心故障诊断与维修”环节中，完成自己所能排除的机床故障后，需向裁判员示意，在裁判员的监督下，验证所完成的故障排除情况；每个故障项的“选手排除（ ）、申请排除（ ）”内容是现场裁判确认填写项，参赛选手不得填写。 5、选手在进行“机床精度检测与调整”（任务三）过程中，操作过程必须经过裁判员确认后，所记录数值方可有效。 6、选手在进行“试切件加工”（任务四）环节前，需向裁判员示意，在裁判员监督下，与选手一起验证任务三中“加工中心功能验证”环节，并由裁判员逐一进行记载。 7、选手在进行“试切件加工”（任务四）环节时，加工前应向裁判示意，并经现场裁判员同意后，方可进行。加工后样件须经过现场裁判员的确认登记。 三、实操任务 任务一：电气设计 根据现场所提供的电气原理图，结合现场设备，在所提供的图纸模板（附图一、附图二）上完成加工中心刀库控制的主电路和控制电路的电气原理图设计。 具体要求如下： 刀库相关输入输出信号定义： 表1 刀库相关输入信号定义 序号 信号地址 接口定义 备注 X10.0 刀库计数信号 X10.1 伸出到位 X10.2 松刀到位 X10.3 缩回到位 X10.4 紧刀到位 X10.5 松刀按钮 X10.7 定位完成 Y9.2 刀库正转 Y9.3 刀库反转 Y9.4 刀库伸出 Y9.5 松刀输出 Y9.6 主轴定位 Y9.7 刀库缩回 任务二：机电联调与故障排除 1.机床技术指标 表一 机床相关部件技术指标 项目名称 数值 单位 项目名称 数值 单位 主轴伺服电机的额定功率 1.5 kW X轴伺服电机编码器线数 串行 主轴伺服电机的最高转速 6000 r/min X轴电机与丝杆传动比 1：1 主轴伺服电机的额定电压 380 V X轴丝杠螺距 5 mm 主轴伺服电机额定电流 3.8 A X轴电机额定转速 4000 r/min 主轴伺服电机额定转速 1500 r/min Y轴伺服电机编码器线数 串行 主轴伺服电机与主轴传动比 1：1 Y轴电机与丝杆传动比 1：1 主轴伺服电机编码器线数 1024 Y轴丝杠螺距 5 mm 主轴定位时的定位精度 0.5 度 Y轴电机额定转速 4000 r/min 主轴编码器类型 增量型 Z轴伺服电机编码器线数 串行 Z轴电机与丝杆传动比 1：1 Z轴丝杠螺距 5 mm Z轴电机额定转速 4000 r/min 表二 机床技术指标要求 序号 项目名称 要求 单位 备注 X轴 Y轴 Z轴 回参考点方向 正向 正向 正向 参考点位置及偏差 0 0 0 mm 回参考点快移速度 2000 2000 2000 mm/min 回参考点定位速度 400 400 400 mm/min 最大快移速度 4000 4000 4000 mm/min 最大加工速度 2000 2000 2000 mm/min 正负软极限设置 根据机床实际情况进行设置 μm 正确设置 主轴速度范围 50～6000 r/min 主轴控制方式 模拟量:0～10 V 机床坐标显示（公制/英制） 公制 刀库类型 斗