室内腻子、涂料技术交底报告.docxVIP

室内腻子、涂料施工技术交底一、材料准备（1）抹灰面层找平粉刷石膏（底层）：必须持有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。（2）乳胶漆（涂料）：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。（3）腻子：一般室内采用成品非防水腻子现场调制而成，卫生间采用防水腻子。要求腻子必须有合格的包装袋和进场合格证，检验报告、进场后必须见证取样进行试验。二、机具准备高凳、脚手板、腻子托板、铝合金靠尺、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、半截大桶等。三、施工准备腻子饰面作业条件：（1）新抹灰墙面应充分干燥，基层含水率不得大于10%，原墙面面层应刮干净。（2）过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修补，并充分干燥。（3）管道设备试压完毕。（4）做好样板间并经验收。（5）终层饰面腻子（乳胶漆）应待其他工序全部完成后，再进行以确保墙面等处得干净整洁，一次成活；（样板间除外） （6）本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 （7）水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 （8）混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位及开裂用钢丝网剔除完后。（9）墙面（门窗洞口）抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工）四、施工工艺与工艺流程1工艺流程1）顶棚：刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检验）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周弹线阴角找平直→阴角处贴塑料三角条并找方正→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。2）墙面：刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检验）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。3）乳胶漆施工工艺流程：墙面：基层验收（工序交接检验）→基层粉刷石膏找平压入耐碱涂塑玻纤网格布→满刮腻子→打磨→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。顶棚：基层验收（工序交接检验）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部粉刷石膏找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。2施工工艺①墙面、顶棚底层处理粉刷石膏时防止裂缝：两种墙体、门窗洞口封堵处、混凝土墙裂缝处、压入玻纤网，一次压入200mm宽，两边各100mm,二次压入300宽，两边各150mm。所有穿墙（板）管件封堵处、门窗洞口封堵处、混凝土墙裂缝处、均加玻纤网压入300mm， 配电箱（柜）背面满压入玻纤网。砌体 砼墙 150 150 150 150 150②基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平并用粉刷石膏补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。③基层清理；首先在找平前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面腻子施工前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在0.8CM以上的，要求主体班组凿平。④顶棚腻子施工前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线（见下图），保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出踢脚线的控制线。⑤顶棚腻子首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用粉刷石膏分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30%~40%白水泥。⑥顶棚、墙面腻子必须用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍腻子厚度控制在2~3mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在1~2mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7天干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。⑦墙面腻子与顶棚腻子施工工艺相同，即施工方向不同，墙