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綜掘工作面程序化安全检查表
综掘工作面程序化安全检查表
序号 检查项目及内容 检查依据 检查
结果 存在问题 整改意见 3.1.1 掘进机是否装有前照明灯和尾灯 《规程》第71条 掘进机是否使用内、外喷雾装置,如果无内喷雾装置,是否使用外喷雾装置和除尘器 掘进机停止工作后,是否将掘进机的切割头落地,并切断电源和磁力起动器的隔离开关。 掘进机司机离开操作台后,掘进机上的电源开关是否断开 3.1.2 是否实行正规循环作业,控顶距是否符合作业规程规定,是否按规定使用前探梁,临时支护是否按规定使用 质量标准 架棚支护棚距是否符合规定要求;撑木拉杆是否到位、牢固 质量标准 是否做到棚梁平直,刹顶刹帮严实,无空帮空顶现象。棚子梁腿结构严实,棚腿合格,迎山有力,无歪斜现象 质量标准 锚杆、锚索布置和安装是否符合规定要求,锚固力是否符合设计要求;金属网使用是否符合作业规程要求 质量标准 煤巷锚杆支护是否按规定设置顶板离层监测仪 质量标准 巷道是否有断梁折柱或变形严重的支架等失修现象 质量标准 综合机械化掘进的巷道贯通前,在巷道相距50m前必须停止一个工作面作业 《规程》第103条
综掘作面程序化安全检查表
序号 检查项目及内容 检查依据 检查
结果 存在问题 整改意见 3.2.1 各种电气设备必须具备“两证一标志”(防爆合格证、产品合格证、煤矿安全标志),有接地保护装置,信号综保、煤电钻综保有辅助接地极和局部接地极,并坚持使用综合保护。 《煤矿安全规程》第452、457条和《河南省煤矿防暴电气性能检查细》及平煤〔2005〕3号第32条 3.2.2 煤电钻插销不接反,且有防爆盖。 《河南省煤矿防暴电气性能检查细》 3.2.3 电缆做到“四无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、无破皮露芯线)。 平煤〔2005〕3号第30条 3.2.4 电气设备停电检修要挂停电警示牌,上好断电闭锁,并设专人看管,严禁带电检修和搬迁,检修前要先检查瓦斯,并按规定进行验电、放电。 《煤矿安全规程》第445 3.2.5 设备是否完好,是否存在有失爆现象 《煤矿安全规程》第6条 3.2.6 斜巷绞车提升做到“三固定、四保险”(固定司机、固定信号工、固定把钩工,保险绳、保险销、保险闸、保险硐室) 平煤〔2005〕3号第31条 3.2.7 斜巷安装有“一坡三挡”(挡车器、挡车杠、挡车绳)。 《煤矿安全规程》第370条
综掘作面程序化安全检查表
序号 检查项目及内容 检查依据 检查
结果 存在问题 整改意见 3.2.8 使用溜子运输的,溜子机头机尾有压柱、有挡煤板,溜子平直。 煤矿安全规程》第72条 3.2.9 使用皮带运输,机头必须装设堆煤、防滑保护和防跑偏装置,并应装设烟雾、温度保护和自动洒水装置,信号系统声光齐全,跨越皮带有过桥。 《煤矿安全规程》第373条 3.2.10 皮带缺托辊、坏托辊率不超过3%,皮带无托地运行。 平煤〔2005〕3号第29、31条 3.2.11 皮带、溜子传动装置护罩齐全。 《煤矿安全规程》第条447
综掘工作面程序化安全检查表
序号 检查项目及内容 检查依据 检查
结果 存在问题 整改意见 3.3.1 通风系统是否独立,是否存在不合理的串联通风等 附近区域、片盘通风设施是否符合要求,风门联锁情况、风门质量情况是否符合要求 工作面风量、风速、温度是否符合作业规程规定 风机吊挂位置是否合适、是否拉循环风 《规程》128 是否双风机(主副风机型号、能力是否一致)、双电源、自动分风、自动倒台、倒台装置是否可靠,延时符合规定,每小班是否进行试倒台,记录填写是否符合规定,是否有专职风机工(高突),是否在岗、现场交接班 《规程》128 是否具备“三专两闭锁”(突出)
是否安设有开停传感器 《规程》128 严禁一台风机向2个工作面供风、和3台以上风机向一个工作面供风 《规程》128 风筒质量、型号、吊挂质量、接头质量、末端距工作面距离符合规定 《规程》128
综掘工作面程序化安全检查表
序号 检查项目及内容 检查依据 检查
结果 存在问题 整改意见 3.3.2 瓦检员是否专职(高突),所带仪器(理研、温度计、辅助管等)是否完好,手册填写是否符合要求,是否现场交接班 瓦斯检查点设置、牌板数量、吊挂位置、内容填写是否符合要求,是否做到“三对照” 3.3.3 传感器数量、吊挂位置、精度是否符合要求,断电是否灵敏,断面范围是否符合规定。 3.3
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