第六、七章 泵与热交换器的设计.ppt

5.加热剂和冷却剂的选用 1）常用的加热剂： ★ 饱和水蒸气 烟道气 2）常用的冷却剂： 水 空气（冷风） 冷冻剂 6.确定设计方案的原则 1）满足工艺和操作要求。 2）保证生产安全。 3）考虑综合利用。 4）满足经济上的要求。 7管壳式换热器设计考虑的因素 （1）满足换热基本要求 （2）终端温差 （3）流速 （4）压降 （5）传热总系数 （6）污垢系数 （7）结构标准 例 某精馏塔浓缩甲醛水溶液，操作压力0.4MPa（绝），第一股进料F1=10500kg/h，甲醛浓度为28%，第二股进料F2=9500kg/h，甲醛浓度为8.0wt%，塔顶流出液浓度为37wt%，釜液浓度为0.2wt%，釜液采出量W1为10050kg/h，温度为140℃，为了回收釜液的热量，用釜液预热温度为30 ℃ ，浓度为8%的原料液。试选用一适当型号的换热器。 F1=10500kg/h X1=28% t1=30℃ F2=9500kg/h X2=8% t2 W1=10050kg/h T1=140℃ T2 解 1热负荷计算 设釜液终温T2=90℃，釜夜含甲醛0.2%，因此物性可用水代之。 Tm=(T1+T2)/2=(90+140)/2=115℃ 在平均温度Tm下水的比热 Cp=4.24kJ/kg. ℃ Q=W1Cp(T1-T2)=10050×4.24 ×(140-90) ×103/3600 =5.92 ×105W 2 平均推动力计算： 设原料F2终温为87 ℃ tm=(87+30)/2=58.5 ℃ 在tm温度下 甲醛Cp1=0.783KJ/kg. ℃, 水Cp2=4.18kJ/kg. ℃ Cpm=Cp1.x1+Cp2.x2=0.08 ×0.783+4.18 ×0.92 =3.91kJ/kg. ℃ t2=t1+W1.Cp1(T1-T2)/(F2.Cpm) =30+10050×4.18 ×(140-90)/(9500 × 3.91) = 86.5℃ 与假设基本符合，t2=86.5 ℃ 逆流平均推动力 ?tm=〔(140-86.5)+(90-30)〕/2=56.8 ℃ R=(T1-T2)/(t2-t1)=(140-90)/(86.5-30)=0.88 P=(t2-t1)/(T1-t1)=(86.5-30)/(140-30)=0.51 温差修正系数?=0.825 ?tm=0.825 ×56.8=46.8 ℃ 3初选换热器 设K=700W/m2.K A=Q/K ?tm=5.92 ×105/(700 ×46.8)=18.1m2 初选G-400-20-25-4型换热器，管长3m，管径? 25 ×2 ，管子数N=86，折流板间距150，管层数Np=4 4校核传热系数 （1）原料流量较小走管层，核算管层给热系数 tm=(86.5+30)/2=58℃ F2的平均物性 Cp=3.91kJ/kg. ℃ ?=0.428cp ?=2.244kJ/(m.h. ℃) 管层流动面积A=?/4d2N/Np=0.785×0.0212 × 86/4=0.00744m2 Re=dG/ ?=0.021 ×9500 ×103/(0.00744 ×0.428 ×3600)=1.74 ×104 Pr=Cp. ?/ ?=3.6 ×3.91 ×0.428/2.244=2.68 ?i=0.023 ?/d.Re0.8Pr0.4=2622W/(m2. ℃) (2)壳层?。核算 平均温度115 ℃时物性 ?=947kg/m3 Pr=1.54 ?=0.243cp ?=68. 5× 10-2w/(m.k) 管子正三角排列，管间距t=32mm，25% 圆缺型挡板 de=0.02m 流通面积A=BD(1-d0/t)=0.15×0.4(1-25/32) =0.0131m2 以外表面积计算传热系数，选取垢层系数为Ri 和R0 均为2 ×10-4m2. ℃/w A计=Q/(k.?tm)=5.92×105/(935 ×46.5) =14m2 A/A计=20/14=1.4 本章思考题 （1）管壳式换热器的设计计算中要考虑选择哪几种参数？如何选择？ （2）试述换热器的工艺计算过程（即设计步骤） 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们