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網印制版注意的要点--曝光是关键

网印制版注意的要点--曝光是关键晒版光源的选择是网印制版工艺中首先要考虑的问题,正确选择和使用光源,对于提高网版质量、简化操作、节约能源、维护健康、降低成本具有极为重要的意义。 要获得理想的网印产品,在感光法制网版工艺中,曝光(晒版)是极为重要的工序,而在晒版过程中如何有效地控制曝光量则是最为关键的一步。曝光控制的正确与否,是决定最终能否获得高质量印刷品的重要因素。那么如何确定合适的曝光时间,避免曝光中出现网版故障呢?下文将具体分析影响网版曝光质量的几个关键问题,为确定正确曝光时间提供参考依据。  晒版光源对曝光的影响 晒版光源的选择是网印制版工艺中首先要考虑的问题,正确选择和使用光源,对于提高网版质量、简化操作、节约能源、维护健康、降低成本具有极为重要的意义。 为了提高制版质量,必须充分研究感光材料与光源的匹配关系,光源的输出功率,光源与网版的距离及光源的波长,并掌握好曝光时间。 感光材料对光源具有选择性,表1是几种常用光源的特点及辐射波长,可见,所有的感光乳剂均可选择金属卤素灯,高压汞灯和一些荧光灯(冷光灯)作为晒版光源,但由于发光范围的差别,曝光时间与图像质量略有不同。 光源强度也是影响曝光时间的因素。光源强度是指光源作用于感光膜上能量的大小,它与所用光源、光源与网版的距离(灯距)有关,如果灯距发生变化,必须重新计算最佳曝光时间。曝光时间与灯距成平方关系,经验证明,如果灯距增加1倍,曝光时间则需要增加3倍;反之,如果缩小1倍灯距,曝光时间应减为原来的四分之一。?  曝光过度与曝光不足对网版的影响? 正确曝光是保证印刷质量的先决条件,正确曝光的网版能忠实再现原稿,避免图案线条不清晰、网点套印出现色漂移现象。曝光过度会造成“光衍射”现象,影响网版图像边缘清晰度和解像力;曝光不足是经常发生的,如果没有及时发现,上机印刷后,不仅印刷质量差,浪费原料,而且网版难以回收。曝光不足有几种表现。? 1)显影过程中发生破损和针孔? 曝光不足的网版,显影时由于水压的作用,会造成图像边缘不规则,胶膜有针孔,感光胶沿丝网的涂胶面流淌,或自网孔向下淌。发现这一问题后,要通过试验确定曝光时间,重新晒版。另外,曝光不足将影响到网版在印刷机上的使用寿命,对于短版活没问题,若印量为几千印或上万印,由于感光胶未充分固化,网版图像有可能出现针孔或破损,或者由于强腐蚀溶剂和/ \t _blak油墨的浸蚀造成版膜脱落,因此,曝光不足的网版不能上机印刷。?  2)印刷图像不完整? 曝光不足,易造成未固化的感光胶流入图文通孔内,干燥后在网版上易形成透明的薄膜堵住网孔,造成印刷图像不完整,影响产品质量。? 有人认为,可通过减少曝光时间提高图案的清晰度,实际上这种做法是错误的,因为曝光不足并不会增加清晰度,清晰度是在底片反差达到要求后,借助于线条的清晰度或网点的精确程度表现出的印刷边缘质量。提高清晰度并不能依靠减少曝光时间来改善,尤其是印量大时。? 3)网版难于回收? 曝光不足的后果还会出现在印刷过程中,由于/ \t _blak油墨和溶剂不断浸入曝光不足的感光膜而产生交联作用,与丝网结合在一起,使网版回收处理时难以脱膜,造成网版报废。?  丝网目数与颜色对曝光的影响? 目前,丝网品种较多,产品参差不齐,但有一点必须明确,丝网的目数与丝径决定着丝网的开孔率和网布厚度,同时,又影响着感光乳剂的网上驻留量,显然,开孔率大、丝线粗的丝网可涂布的感光乳剂就厚,所以曝光时间也应相应加长,反之则曝光时间缩短。? 一般而言,白色丝网容易产生光散射现象,将紫外线反射到不应该曝光的图像边缘部分,造成图像边缘不清晰,出现锯齿,虽然曝光时间短,但影响了网版的分辨力和线条的清晰度。而黄色丝网可吸收波长在350~420nm的紫外线,有效减弱散射光对网版的破坏作用。实验证明,采用暖黄色丝网制版,紫外线照射在黄色丝网上,反射出来的光线已不含有350~420nm的有害波长。由于消除了紫外线散射,就能得到边缘清晰的图文,因此,在制作精细网版时,应尽可能选择黄色丝网制版,并通过选择最佳的曝光时间来提高网版耐印力,也利于网版回收。? 温湿度对曝光的影响? 温度变化对感光乳剂层影响较大,在通常情况下,温度在4℃以下,胶膜的感光灵敏度非常迟钝;而温度每升高1.8℃时,感光胶层的感光灵敏度即增加3倍,感光胶层的光固化速度也相应提高,曝光时间减少。但温度过高(40℃以上)时,未曝光的光敏剂容易发生暗反应,使感光胶产生自交联,其结果是高光部分网点丢失,网版分辨力明显下降,因此,操作环境应控制在25℃左右。? 湿度变化也会影响网版的曝光质量,在网版未彻底干燥或环境湿度较大的情况下曝光,得到的网版耐印力将下降,操作环境的相对湿度控制在50%~70%,曝光效果最佳。? 正确选择曝光时间? 确定网版最佳曝光时间的方法有几种,要

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