顶轴油盘车系统.pptVIP

运行注意事项 为充分了解转子的顶起情况，防止发生低速碾瓦，在机组冲转升速及停机后惰走的各转速阶段中，应有专人在顶轴油压表处记录顶轴油压值，发现异常情况及时报告分析。 顶轴油泵入口压力≤0.103MPa时，就地报警, 应立即查明原因,检查润滑油泵的运行情况等。 顶轴油泵出口压力≤7MPa时，就地报警，应启动备用顶轴油泵，停运故障顶轴油泵，并查明原因。 双联过滤器压差≥0.10MPa，就地报警，应切换备用滤网，联系检修清理故障滤网。 顶轴油泵出口过滤器压差≥0.35MPa，就地报警，应启动备用顶轴油泵，停运运行顶轴油泵，联系检修清理滤网。 自动反冲洗滤油器进油压力与出油压力之差≥0.04MPa时，联系检修处理。 各轴承顶轴油压在5.0～7.5MPa范围内。 盘车电流在正常范围内摆动（1A以内），汽轮机偏心率正常。 主要联锁与保护 顶轴油泵（以A为例） 启动允许条件：顶轴油泵A入口油压正常； 自动启动条件（≥1）： 联锁投入，汽机转速≤2500rpm，顶轴油泵B停运（脉冲）； 联锁投入，汽机转速≤2000rpm，油泵B运行且5号轴承顶轴油压不高； 联锁投入，汽机转速≤2000rpm，油泵B运行且6号轴承顶轴油压不高； 联锁投入，汽机转速≤2000rpm，油泵B运行且7号轴承顶轴油压不高； 联锁投入，汽机转速≤2000rpm，油泵B运行且8号轴承顶轴油压不高； 联锁投入，汽机转速≤2000rpm，油泵B运行且9号轴承顶轴油压不高； 联锁投入，汽机转速≤2000rpm，油泵B运行且10号轴承顶轴油压不高； 联锁投入，汽机转速≤2450rpm，主泵顶轴油泵B未运行，延时5秒； 联锁投入，顶轴油泵B运行且顶轴油泵B出口油压低(＜7MPa)； 仅A联锁投入且油泵B未运行，汽机转速≤2450rpm； A在工作位, 汽机转速≤2500rpm； 自动停止条件（≥1）： 汽机转速≥2500rpm； 顶轴油泵A运行、汽机润滑油母管压力≤0.08MPa且顶轴油泵A入口油压不正常，延时5秒； 大机盘车电机 启动允许条件（＆）： 汽机润滑油母管压力≥0.1MPa或润滑油压力不低（开关量P=0.1MPa）； 5号轴承顶轴油压高； 6号轴承顶轴油压高； 7号轴承顶轴油压高； 8号轴承顶轴油压高； 9号轴承顶轴油压高； 10号轴承顶轴油压高； 汽机零转速或汽机转速≤50rpm； 任一顶轴油泵运行； 未投入人力盘车联锁； 盘车远方控制或盘车就地启动指令动作； 汽机跳闸； 盘车无跳闸条件； 大机盘车电机 自动启动条件（≥1）： 联锁投入，盘车在远方控制、汽机跳闸且零转速动作30秒； 联锁投入，盘车在就地控制且就地启动指令动作； 自动停止条件（≥1）： 汽机转速≥200rpm； 盘车运行且润滑油压低（开关量P=0.07MPa），延时5秒； 汽机盘车在脱开位置； 盘车运行，盘车不在啮合位置且汽机非零转速，延时60秒； 人力盘车联锁投入； 盘车不在远方控制且就地停止盘车指令动作； 两台顶轴油泵停运，延时5秒； 任一顶轴油压正常信号消失，延时5秒； 大机盘车电磁阀 开启允许条件（＆）： 汽机跳闸； 汽机盘车电机运行； 汽机盘车不在啮合位置； 盘车在远方控制或盘车电磁阀就地通电指令动作； 关闭允许条件（＆）： 盘车远方控制或盘车就地断电指令动作； 自动开启条件（≥1）： 盘车不在远方控制且盘车电磁阀就地通电指令动作； 盘车联锁投入，以下条件均满足自动开启： 汽机跳闸； 盘车电机运行，延时10秒； 盘车不在啮合位置； 汽机零转速动作延时30秒； 自动关闭条件（≥1）： 盘车不在远方控制，盘车电磁阀就地断电指令动作； 盘车联锁投入，汽机挂闸； 盘车联锁投入，盘车电机停运； 盘车联锁投入，盘车在啮合位置，延时30秒； 盘车联锁投入，汽机非零转速； 盘车装置投运注意事项： 　　　（A） 机组停运后，当转子静止后，盘车装置应自动投入，否则应立即远方手动启动盘车装置连续运行。 　　　（B） 盘车装置投入后仔细倾听汽机内部声音，记录盘车电流和大轴晃动值。盘车电流较正常值增大、摆动或盘车电机有不正常声音时，应停止运行，并查明原因进行处理。 　　　（C） 如果盘车装置由于某种原因不能投入，调节级后高压内缸内壁金属温度在350℃以上时，每间隔15min转子盘动180°。调节级后高压内缸内壁金属温度在300～350℃之间时，每间隔30min转子盘动180°。调节级后高压内缸内壁金属温度在250～300℃之间时，每间隔60min转子盘动180°。调节级后高压内缸内壁金属温度在180～250℃之间时，每间隔120min转子盘动180°。盘车电机可以启动后，在直轴情况下，立即启动盘车装置进行连续盘车，直到汽轮机调节级后高压内缸内壁温小于150℃为止。其间必须保证润滑油和顶轴油系统连