工程质量检验制度报告.doc

云南工程建设总承包公司 工程质量检验制度 昆明市级统建保障性住房项目施工（第二批次） 二标段—方旺保障性住房项目（地块5—2） 二一二年七月二日 目 录 一、原材料、设备进场检验制度 二、施工过程的实验检验和工序质量检验制度 三、竣工后的抽查检验 一、原材料、设备进场检验制度 （1）、材料质量直接决定着产品质量。进入现场的材料，其型号和规格必须符合设计和规范要求。产品合格证和检验报告等资料齐全。 （2）、进入现场的材料，由试验人员负责做试验或复试。在确认合格前不得使用，不合格的材料严禁进入现场。 （3）、材料进场后，应由材料、技术、质量部门共同验收。 （4）、加工订货前对厂家严格考察，要货比三家。对产品价格和质量做全面比较，做到“保证质量，价格合理”。 （5）、进入现场的材料要妥善保管，如有质量变化严禁使用，并做好该批材料的处理记录，具备可追溯性。 （6）、材料控制质量计划： 6.1进货验证 （1）、本项目仓管员、质检员对进入施工现场和仓库的物资进行检验、验收、标识。 （2）、按物资采购计划和供应合同，查验采购物资的生产厂家、物资各称、规格、型号、产品的几何尺寸、数量及外观。 （3）、质量证明文件由质检员收集。 （4）、没有接到产品质量证明文件（必须具有质量证明文件的物资）和经验证证明文件不符合要求的，不可发放使用。 6.2进货检验 公司送检员按照项目部材料送检计划对进货物资进行现场取样（建设方或监理见证人员在场）后，建设方或监理见证人员在试验委托单上签名 6.3送检资料收集 （1）、项目部应按监理工程师要求安排送检，并保证交付资料的份数不少于收集计划，同时，下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：砼试块、砂浆试块、钢筋、机制红砖、水泥、防水材料，资料收集应及时齐全。 （2）、操作要求： a、项目部施工员必须如实填写好所有送检表格，送检后及时把报告索要回来（注意水泥、混凝土配合比需及时换28天强度报告），并保留送检收样登记单备查（送检收样登记单必须注明送检时间、送检联系人及电话，以便检测不合格时与检测单位联系）。混凝土、砂浆必须安排专人取样做试块、养护，并根据要求多做1—2组试块送7天强度试压，根据试压强度推算28天强度，以确保砼、砂浆送检合格。 b、试块取样注意事项：取样前做配合比检查，坍落度检测，填写砼搅拌记录；取样后及时填写砼送检记录表，并注明责任人；焊接试件必须在砼浇灌捣前15—18天送检，且在砼浇捣前拿到合格的检验报告；所有送检不合格项，质安员应及时通知质安部，并在质量月报中反映不合格项。 二、施工过程的实验检验和工序质量检验制度 1、施工过程的控制是实施质量保证的重点，所有涉及的各项工作，必须严格依据建筑施工质量验收规范执行。 2、图纸会审由建设单位、设计单位、监理单位及施工单位共同组织核定。 对图纸上出现的错误，指代不明以及施工中有较大难度的问题共同进行核定，统一意见并整理成册四方签字盖章，由项目部技术负责人组织发放，资料员负责收集、整理。同时，向项目有关人员进行技术交底。以便在施工中参照使用。设计变更由技术负责人核定并发放到各施工员、质量员、施工班组手中，并由资料员负责收集、保管。 3、技术交底：每分项工程施工前，施工员须编制技术交底，由技术负责人审批，同时，施工员负责向施工班组人员交底，并做好交底记录。施工班组人员严格遵照执行。内容要具体到单位工程的每一具体分项工程的施工工艺标准、操作规程和施工质量验收规范。 4、工序交接：分清发生质量问题的责任，防止发生不必要的纠纷，砼结构子分部的各分项之间应进行交接检，工序交接时，前、后工序的施工员、班组长、质检员和监理共同验收形成记录，签字认可。这样既对促进了前道工序的质量控制，又促进了后道工序对前道工序质量的保护。 5、样板领路：为使施工员做到质量心中有数，每个分项工程大面积施工前应先做好样板，经各相关方面认可后，按确认的样板基准进行施工（砌砖、抹灰、面砖粘贴、门窗、油漆等），以点带面，全面铺开。如果达不到要求，是材料不符合要求，应彻底更换；如操作人员达不到要求的，应提前清退。 6、施工重点 6.1坐标定位、基线复核及标高引测：工程开工前，项目部必须和建设方办理好坐标定位点、标高的交接手续，施工员将坐标定位点、标高引测施工场地内时，必须由项目技术负责人、质检员、技术质安部和监理进行复核无误后，埋设混凝土固定标桩，每次基线、轴线及标高测设前，为防止龙门板和控制点在施工过程中被撞坏，必须对龙门板或控制点进行复核无误后，再放基线或轴线，基线或轴线经技术负责人、质检员复检无误方能进行下道工序施工。 6.2模板工程 （1）、现场组装的定型模板要按要求分类码放，严禁乱扔，施工时应对号使用，不得