企业金牌班组长管理与核心能力提升分解.ppt

（二）零缺陷管理理念 传统观念：人非圣贤，孰能无过。 克罗斯比：酿成错误 的原因为缺乏知识和漫不经心。 99+1=0 99项优秀，1项缺陷，没做好，就等于白做。 现代理念： 第一次就把事情做对！ 建立预防系统，提高免疫力而不生病。 （三）零缺陷质量管理的特征 1、管理层高度重视质量； 2、用政策表明心迹； 3、测定质量； 4、报酬激励； 5、人人接受评估质量的技术培训； 6、利用多种职能/系统的群体； 7、微小的改进是非常美妙的； 8、经常给予鼓励； 9、致力于质量改进的平行组织结构； 10、每个人都发挥作用，特别是供应商； 11、质量提高，成本下降； 12、质量改进是永无止境的。 （四）零缺陷管理的基本原则 1、质量的定义是指符合要求。 2、预防是实现零缺陷的核心。 4、质量是以不符合要求的代价来衡量。 3、工作标准是零缺陷，而不是差不多就行。 （五）零缺陷质量管理的实施 1、零缺陷管理的基本流程 （1）建立执行组织； （2）制订执行目标； （3）建立建议制度； （4）签订志愿书； （5）拟定零缺陷管理标语； （6）评价表扬。 2、实施步骤： （1）质量教育 质量教育是零缺陷管理能否取得成效的重要因素。 质量教育的目的在于让全体员工树立零缺陷的质量意识， 明白自己在提高质量中所扮演的角色。 质量教育为质量方针目标的执行奠定基础。 （2）质量方针目标的执行 （3）团队行动 （4）利用零缺陷质量管理理念变革质量管理 6C: 领悟—承诺—能力—沟通—改正—坚持 三、零缺陷质量的支撑体系 --精益思想与精益管理方式 1、精益思想与精益生产管理方式的内涵 由美国管理学家沃马克和琼斯于1990年--1995年提出。 “用尽善尽美的过程，为用户创造尽善尽美的价值。”(Wormack) 特点：追求精益求精和不断改善，去掉生产经营环节中的一切无效、无 价值的作业，消除一切不增值的作业，旨在以最优品质、最低成本、最高效率对客户需求作出最迅速的响应。 目标：精益求精，尽善尽美，永无止境地追求零缺陷。 内涵：一种理念，一种文化，一种精神力量，新一轮质量管理革命的指导思想。 2、精益思想及管理方式特征 （1）以人为本，调动员工的积极性是精益管理的前提。 （2）关注顾客，以其价值增值为中心是精益思想与管理的基石。 （3）以精简、瘦身为手段。 --精减组织机构，去掉一切多余的环节和人员； --纵向减少层次，横向打破部门壁垒，层次细分工，管理模式转化为分布式平行网络的管理结构； --生产过程中采用先进设备，减少非直接生产工人的数量； --现代物流管理，减少甚至实现零库存。 （4）追求作业的有效性 --增值作业是有效的，不增值的无效作业是资源浪费。 --企业经营管理人员通过改进、改善、改造和加强管理，最大限度地消除无效作业和资源浪费。 （5）生产过程实行准时化生产。 --采用“拉动式”管理。 （6）全面追求尽善尽美，实现零缺陷。 自我革新与提升—— 班组现场管理的科学发展观 “班组现场管理”：班组管理理论。 实质：以企业价值观为核心的“班组”文化建设。 班组管理活动既是上级的要求，更是班组建设、管理的内在需求。 核心理念： 学习力！ 执行力！！ 创造力！！！。 自我革新与提升—班组现场管理的科学发展观 提炼、坚持、重复—这是你成功的法宝。 — 韦尔奇 厨 房 风险识别与控制练习 * * * * * * * 第1个S 整 理 第2个S 整 顿 第3个S 清 扫 第4个S 清 洁 第5个S 素 养 --区分“要用”与“不要用”的东西 --将要用的 东西清扫干净 --将要用的东西 定出位置置放 --时时保持美观、干净 --使员工养成好习惯遵守规则 地、物 人 3、 推行 “5S”的好处 （1）改善并提高企业形象，吸引顾客。 （2）促成效率的提高。 （3）改善零件在库