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3.机床导轨的维护与保养 (1)导轨的润滑 (2)导轨的防护 降低摩擦系数、减少磨损、防止导轨面锈蚀,避免低速爬行与降低温升。 注意油量与润滑油泵工作。 防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨上而引起磨损、擦伤和锈蚀,导轨面上应有可靠的防护装置。常用的有刮板式、卷帘式和叠层式防护罩。需要经常进行清理和保养。 一、机械部分的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 4.回转工作台的维护与保养 注意传动机构的润滑及产品本身维护与保养的特点。 一、机械部分的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 二、辅助装置的维护与保养 1.数控分度头的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 2.自动换刀装置的维护与保养 (1)手动装刀时要确保装至位,装牢; (2)严禁超重、超长刀具装入刀库; (3)采用顺序选刀方式的,注意刀库上刀具的顺序; (4)注意保持刀柄和刀套的清洁; (5)开机后,先空运行检查机械手和刀库是否正常。 二、辅助装置的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 3.液压系统的维护与保养 (1)定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换 (2)检查冷却器和加热器的工作性能,控制油温 (3)定期检查更换密封件,防止液压系统泄漏 (4)定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路 (5)严格执行日常点检制度,检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常 二、辅助装置的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 4.气压系统的维护与保养 (1)选用合适的过滤器,清除压缩空气中的杂质和水分; (2)检查系统中油雾器的供油量,保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件,防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵; (3)保持气动系统的密封性,定期检查更换密封件; (4)注意调节工作压力; (5)定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。 二、辅助装置的维护与保养 第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养 一、数控系统的检查 1.数控系统在通电前的检查 (1)确认交流电源的规格是否符合CNC 装置的要求; (2)检查CNC 装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接技术手册的规定; (3)确认CNC 装置内的各种印刷线路板上的硬件设定是否符合CNC 装置的要求; (4)检查数控机床的保护接地线。 第三节 数控系统的维护与保养 2.数控系统在通电后的检查 (1)检查数控装置中风扇; (2)直流电源是否正常; (3)确认CNC 装置的各种参数 (4)在接通电源的同时,作好按压紧急停止按钮的准备 (5)在手动状态下,低速进给移动各个轴,并且注意观 察机床移动方向和坐标值显示是否正确。 (6)检查数控机床是否有返回基准点的功能 (7)CNC 系统的功能测试 一、数控系统的检查 第三节 数控系统的维护与保养 二、数控装置的日常维护与保养 1.严格遵守操作规程和日常维护制度 通常,首次采用数控机床或由不熟练工人来操作,在使用的第一年内,有三分之一以上的系统故障是由于操作不当引起的。 第三节 数控系统的维护与保养 二、数控装置的日常维护与保养 2.应尽量少开数控柜和强电柜的门 (1)夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,其最终将导致数控系统的加速损坏。 (2)正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。 注意:除非进行必要的调整和维修,否则不允许随意开启数控柜和强电柜的门。 第三节 数控系统的维护与保养 (3)一些已受外部尘埃、油雾污染的电路板和接插件,可采用专用电子清洁剂喷洗。 注意:自然干燥的喷液台在非接触表面形成绝缘层,使其绝缘良好。 二、数控装置的日常维护与保养 2.应尽量少开数控柜和强电柜的门 第三节 数控系统的维护与保养 3.定时清扫数控柜的散热通风系统 (1) 每天检查数控柜上的风扇工作是否正常。 注意:数控柜内温度过高(一般不允许超过55℃),造成过热报警或数控系统:工作不可靠。 (2)每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。 二、数控装置的日常维护与保养 第三节 数控系统的维护与保养 1)拧下螺钉,拆下空气过滤器; 2)在轻轻振动过滤器的同时,用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘; 3)过滤器太脏时,可用中性清洁剂(清洁剂和水的配方为5/95)冲洗(但不可揉擦),然后置于阴凉处晾干即可。 3.定时清扫数控柜的散热通风系统 (3) 清扫方法 二、数控装置的日常维护与保养 第三节 数控系统的维护与保养 4.数控系统的输入/输出装置的定期维护 二、数控装置的日常维护与保养 第三节 数控系统的维护与保养 5.定期检查和更换直流电动机电刷 (1)断电状态,电动机已经完全冷却的情况下进行检查; (2)取下橡胶刷帽,用
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