常见3C产品在抽查中的不合格原因及分析-天诚智能集团.docVIP

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常见3C产品在抽查中的不合格原因及分析-天诚智能集团

3C产品线缆在市监督抽查中常见不合格项目及原因分析 1 常见不合格项目 1.1 电性能 1.2 机械物理性能 1.3 机械强度 1.4 结构尺寸 2 不合格项目及原因分析 2.1 标志内容 2.1.1 无标志,有的产品本体上未印任何标志。 2.1.2 在CCC证书中有申请人(委托人)、制造商(生产者)、生产厂(生产企业),其中制造商(生产者)是控制认证产品制造的组织,负有法律责任,所以产品本体上应印有制造商(生产者)的名称,经常有ODM型式(采用加工厂的同一设计、质量体系及生产过程控制及检验要求进行生产,使用不同申请人的商标)生产的产品上为生产厂的名称。 2.1.3 国家质量法第27条规定:产品或者其包装上的标识必须真实,有中文标明的生产厂厂名,有部分产品和合格证上标识的厂名均为英文(不允许印英文,小直径的线缆可以将公司名称印成拼音)。 2.1.4 按照旧版标准型号,如将60227 IEC 01(BV)印成0227 IEC 01(BV);或按行业习惯印成了BV;或乱印成其他型号,如AVR印成了60227 IEC AVR。 2.2 标志连续性 应该说在新标准发布实施后,这一项目的要求有所放宽,标志间距规定“一个完整标志的未端与下一个标志始端之间的距离”,护套由原来的500mm变更为550mm、绝缘由原来的200mm变更为275mm。主要不合格是一些大截面的电缆容易出现,主要是采用喷码的形式,间距没有调整后或者是牵引速度过快导致标志间距超标。 2.3 产品表示方法 一般为产品信息不全或者信息错误。 2.4 不合格原因分析 上述2.1条~2.3条主要是由于习惯、标准理解和重视不够、检验不力而造成。 2.5 绝缘芯线识别 2.5.1 不合格危害 颜色不合格会在安装的时候造成困难,在电缆长期使用过程中,由于发热使得绝缘老化,有些颜色可能会无法识别,给维修带来困难。 2.5.2 标准要求 标准号 具体内容 颜色识别 数字识别 备注 GB/T 5023 五芯及以下电缆用颜色识别、除黄/绿色外,每一芯只用一种颜色,任一多芯电缆均不应使用不是组合色用的绿色和黄色。 五芯以上电缆用数字识别,绝缘应是同一种颜色并按数序排列,黄/绿组合绝缘线芯(若有)除外。 60227IEC74(RVVYP)和 60227IEC75(RVVY)这两种型号的电缆无论芯数多少,要求用数字识别,3芯及以上必须要有黄/绿线芯。 JB/T 8734 五芯及以下电缆用颜色识别,除黄/绿色外,每一线芯只用一种颜色,如有黄/绿线芯里,其他绝缘线芯不允许采用绿色和黄色。 数字识别时绝缘应是同一种颜色并按数序排列,但黄/绿组合绝缘线芯(若有)除外。 5芯以上用数字识别或颜色识别。 补充件中的RVV和TVVB规定5芯以上用颜色加数字或字母标志识别。 2.5.3 具体不合格情况 应该用颜色识别的用了数字识别(5芯电缆);GB/T5023中的型号,多芯电缆使用了黄色或绿色;颜色识别和数字识别混合使用(用多种颜色,每种颜色用数字识别)。 2.5.4 不合格原因分析 标准理解和重视不够,也有企业是按客户指定的颜色生产,操作工艺不当,色母料配比错误。 2.6 绝缘及护套平均厚度、最薄处厚度 2.6.1 不合格危害 绝缘厚度是根据产品适用的电压等级、导体截面的大小、载流量的大小、使用的环境条件、绝缘材料的电气性能、物理机械性能并考虑长期使用寿命的诸多因素而确定的,如果绝缘平均厚度不合格,电缆的电气性能达不到要求,在使用过程中会造成安全隐患,绝缘最薄点厚度不合格,在最薄处容易击穿,引起事故。护套是保护电缆中绝缘线芯可靠运行的作用,厚度不合格,一方面降低了电气强度,另一方面在安装使用过程出现磨损后不能起到保护绝缘的作用。 2.6.2 试验设备及方法 2.6.2.1 设备 A)、光学仪器:投影仪。 B)、放大倍数至少为10倍。 C)、精度:0.001mm。 D)、使用量程:(0~25)mm。 2.6.2.2 试验方法 A)、根据标准GB/T 2951.11-2008、GB/T 5023.2-2008。 B)、切取薄片后放投影仪上放大,每隔一米取一样段,共三段,每段取一片。 C)、测量值应不小于标准规定的数值,绝缘应从最薄点开始测量,护套应包括最薄点。 D)、采用压印标识的产品,压印处不计入平均厚度,如果压印处为最薄点,应作为最薄点的考核。 2.6.2.3 标准要求 绝缘和护套的平均厚度应不小于各产品标准中规定的数值,绝缘的最薄处应不小于标称值的90%-0.1mm,护套的最薄处应不小于标称值的85%-0.1mm。 2.6.2.4 具体不合格的情况 绝缘和护套的平均厚度达不到标准的要求,绝缘线芯偏心或跳丝导致最

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