冬季施工措施[优化].docVIP

井下作业分公司冬季施工措施 冬季是分公司一年作业施工中难度最大、生产任务最重的季节。为确保施工质量、提高施工成功率和措施效果，在严格执行相关标准规程和施工作业指导书的同时，结合分公司各项施工具体特点，特制定如下预防措施： 一、作业、压裂施工 1、井控方面 1）气井等特殊井，液动防喷器控制系统必须采取防冻、防堵、防漏措施，保证井控装备状态完好、各闸门开关灵活好用。 2）防喷器及地面管线经试压合格后，将所有管线内的液体排放干净，每班施工前开关活动防喷器闸板、四通外侧闸门、放喷闸门等，保证各部位开关灵活。 3）若放喷管线接在四通套管阀门上，放喷管线一侧紧靠套管四通的阀门应处于常开状态，并采取防堵、防冻措施，保证其畅通。 4）由于冬季放喷管线容易结冻，连接好放喷管线后将基墩卡子微松，放喷管线与放喷闸门连接处卸开分离，但必须将30米放喷油管连接好坐在基墩上，发现溢流时迅速连接放喷管线并扣紧基墩卡子。另一端与放喷管线垂直处接油壬，做接液出口。（示意图如下） 5）放喷闸门处于关闭状态时，内控管线容易发生冻堵现象，套管表压力失真，一旦井口憋高压将造成压裂过程中或压后控制器、管线刺漏，甚至高压抬井口或飞管柱，所以保持放喷管线畅通是保证施工中不出现异常情况的关键。 6）在开关防喷器半封闸板过程中，要数好圈数（防喷器出厂时确定全开至全关的圈数），不能硬开硬关，如有结冰现象要用蒸汽加热，确保闸板处于全开或全关状态，以防起下管柱刮坏闸板。 2、施工方面 1）油管下井前必须认真检查、刺洗干净。下井时将丝扣连接处加热，同时下井油管用内径规通过，保证下井管柱畅通、连接到位。防止发生压裂油管堵塞、管柱脱扣等人为事故的发生。 2）压裂管柱下入井中后，将井口闸门关闭。压裂施工前要将井口、地面管线、放喷管线、防喷器闸门加热。在压裂施工前检查各个闸门，保证开关自如。 3）压裂施工前，检查放喷阀门至套管是否畅通，套管压力表是否灵活，确保压裂施工过程中及时监测套管压力变化，防止工程事故井的发生。 4）压裂施工前，必须保证套管灌满清水，确保压裂施工过程中能够及时监测到套压的变化，保证发生窜槽时能够被及时发现。 5）冬季压裂施工过程中，地面管线、管汇及压裂车高压部位容易冻结，施工前要做好地面循环工作，防止憋爆管线事故发生。 6）地面管线及工具要连接紧密（包括压裂管汇、地面管线、井口油壬和变扣短接等），在连接过程中要用密封带，确保施工时不发生渗漏现象。 7）各连接丝扣需用丝扣规定期测量，出现丝扣磨损严重的，必须及时更换，同时做好记录。 8）施工过程中保护好地面流程、管线，有循环流程的改成循环流程、水井等无循环的适当放溢流，防止发生冻井口及流程管线等情况。 9）压裂过程中扩散压力时做好地面管线和压裂车组的防冻、防堵工作。及时用热水循环管线和车组，避免结冻。 10）罐车在现场摆放好后，检查罐车出口开关闸板（门）是否灵活好用，防止结冻影响正常施工。 11）传感器在冬季容易结冰，造成传感失灵，所以应做好传感器的保温及检查工作。如等待时间过长，应及时用锅炉车蒸汽刺热。 12）冬季施工打地锚桩子难度大，压裂管线和放喷管线尽量采用基墩方式固定。 13）施工期间要保证锅炉运转正常。 二、修井施工 1、井控方面 1）防喷器安装后，要做好防冻保温工作，防喷器及防喷管线经试压合格后，将所有管线内的液体排放干净，防喷器要经常清理，保持干净。每班施工前要对防喷器闸板、放喷闸门等开关活动，保证各部位灵活好用。 2）放喷管线按照相关规定接出至井场以外安全地带，套管四通两侧闸门置于关闭状态（如果配备的是防盗闸门，要在井口附近备有专用开关扳手），以防止防喷管线发生冻堵现象。如遇特殊情况打开后，再次关闭时应将防喷管线和放喷管线内的液体排放干净，保证其畅通，避免发生冻堵现象。 3）远程控制房要使用电热板取暖，并保证24小时供电。 4）冬季施工期间，现场要配备固定锅炉，并保证其运转正常，能够随时提供高温、高压蒸汽。 2、修前及钻进施工 1）做好修井设备的防冻保温工作。冬季施工的修井设备、钻台、二层平台、机房、泵房等主要部位要安装保温效果良好的保温棚。 2）修井液循环系统的高压管汇、泥浆泵空气包、死绳固定器的传感器等采取包毛毡或电热套的包扎防冻措施。 3）各种仪表要采取防冻措施，保证其灵活、好用。指重表传压介质使用45#变压器油。 4）气控设备要做到气路畅通、动作灵活，各部位气阀开关要按规定时间进行活动检查，定时排水。 5）施工现场要安装专用锅炉供暖，钻台、机房、泵房内都要安装散热片，钻台和泵房安装阀气头，接出长度约20m的胶管。井场锅炉在气温降到0℃时开始点炉供暖。 6）各泵组运转前必须预热，试运转正常后方可带负荷运转，停泵时间超过1小时，必须拆开凡尔、放空修井液、洗净缸套；地面循环高压管汇要排