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探讨钢结构工程的施工质量管理 　　【摘要】钢结构工程是现代工程项目的典型代表，是对传统的混凝土结构的优化发展与更新，钢结构工程在实际的使用中也体现出一定的优势，那就是重量轻、跨度大、缩短工期等等。然而，钢结构工程施工需要一定的技术支持，且安装难度较大、精度要求较高，特别是对原材料和安装焊接等主要质量控制节点，要想保证钢结构工程质量，就必须加强施工管理。本文分析了钢结构工程特点，然后探究了具体的工程质量管理方法。 　　【关键词】钢结构工程;质量管理;监督; 　　 　　 社会经济水平的飞速增长加快了钢结构工程的发展和应用。钢结构自身具有明显的优势特点，不仅原料充足，而且结构轻巧、成本也相对较低，目前钢结构工程已经成为一种大众化、通用的结构系统。随着钢结构工程的广泛应用，紧密联系人民群众的生命财产，其工程质量的控制和监督成为无可避免的重要关注点，钢结构工程施工质量的保障需要严格的监督与管理，既要注重前期的钢构材料质检，又要加强施工程序、施工人员以及施工工艺的管理和监督，这样才能打造出高水平、高质量钢结构工程。 　　一、钢结构工程的特征分析 　　 1、钢构工程的优点 　　不同于笨重的钢筋混凝土构造，钢构工程不仅拥有重量更轻、强度更高、防震抗震、韧度高等特有的优点特征，而且钢构工程具有结构装配性特征，方便安装、施工时间短、污染程度低、属于低碳节能的绿色建筑构造。 　　 2、钢构工程的弱点 　　 对于钢结构来讲，其主体构成材料为：碳素或者低合金结构钢，使得刚才表层可能出现腐蚀、生锈等问题，特别是遇到潮湿多雨的区域，钢构工程无论是施工过程中还是使用中都可能出现腐蚀问题，而且虽然其耐热度较好，但是却无法抵御火灾产生高温的威胁，一旦遇到大型火灾，就可能出现软化坍塌现象，或者当温度降至极限值时，钢结构质地就会变得脆弱，很容易出现断裂问题，从而威胁到人民群众的生命财产安全。更重要的是，钢结构产品的技术要求和质量等级，比较难控制确定其质量水平，从这一点上来看，加强钢结构工程质量的监管具有十分重要的意义。 　　 3、钢结构工程质量控制 　　 钢结构工程质量会受到多方面因素的影响，例如：外界环境条件、施工技术工艺、钢结构材料、施工单位内部人员的专业技术水平，以及施工过程中的管理制度等等。 　　 4、竣工验收难度大 　　 由于钢构工程特殊的结构特点，不同于其他的工程，无法通过肢解、拆卸等模式进行质量检查，只是通过单纯的外观检查和表面观感，质量可能无法确保。所以，钢构工程质量的管理和监督应该重点从施工过程中入手，重点加强各道工序的检查与监督。 　　二、钢结构工程质量的管理与监督 　　 1、加强原材料的质检 　　 钢结构主要是由钢材、钢铸件等材料构成，原材料的质量会影响钢结构整体质量。不同型号的钢构材料具有不同的性能，对应的质量也各不相同。实际施工中，人们往往忽视了对材料的鉴别，而出现了鱼龙混杂的问题。例如：用Q235A冒充Q235B型材料，导致实际的施工质量无法确保。因此，必须加强原材料的核查与质检，具体可以从以下方面做起： 　　 （1）检查是否出自正规厂家、质量是否合格，有无质检证书等等。 　　 （2）尽量将所购得的钢材同直销厂商取得联系，在施工现场抽取钢材样本进行检验，而且要实行来一批检一批的制度，以此来确保钢材料型号合理、质量合格。 　　 2、注重钢构焊接工程的质检 　　 钢结构通常选择焊接型式来打造出一个整体的构件形态，从而发挥承重功能。如果焊接工艺不科学、焊接参数不准确，就可能因为出现焊接缺陷而导致钢构内部出现薄弱区域，引发受力不均或残余应力致钢结构整体失稳垮塌，造成惨重的人身财产损失。所以，对于钢构工程质量的检查，必须重点加强焊接过程的检查，特别是对焊接部位的严格监督，尽量避免发生焊接缺陷，形成从焊前准备、到正式焊接再到焊层处理等多个程序的质量检查。具体可以从以下方面做起： 　　 （1）焊接施工检查 　　 严格审查焊接人员自身的执业资格、技术水平等，选择满足质量指标的焊接材料，加强对相关设备的完好性检查，同时做好焊接技术与工艺的评价与评审，确保焊接工艺的流程合理和焊接装配质量合格，监督焊接过程是否遵守规定的焊接规程，强化焊接施工过程的质量控制，实行责任制，存档记录。 　　（2）积极控制焊接内应力 　　内应力对于焊接质量具有不利影响，这一关键问题往往被人所忽略，从而导致焊缝质量低下，出现返工现象。对于这一问题通常选择焊缝加宽或加高的方法进行处理，从表面上看这种方式会起到牢固的作用，事实上这种方法往往提高了应力，甚至会加剧裂缝，会导致裂缝扩大，其危险性不言而喻，对于这一问题可以从以下两方面进行把握： 　　第一，选择高质量的焊接工艺与焊接顺序，通过将焊接结构的某一部位加热、伸长，从而达到控制内应