緯斜的形成原因.docVIP

纬斜的形成原因、类型及测试方法 2010-11-22 来源: 广东省开平富琳纺织制衣有限公司 易桂芳??点击次数：681?? 　 关键字： 纬斜 ??张力 ??织物 ?? 1、产生原因：a、因纱线的捻度、张力和织物结构等因素而造成存在于织物内部的潜在纬向歪斜应力。b、轧辊左右压力不同，导辊、烘筒左右高低不平，直经大小不一和相互不平行。c、布铗丝光冲吸部分；热风拉幅机的高速热风部分；各机台扩幅弯辊，当织物运行时产生边中不同的阻力和张力。d、布铗、针铗三边全匹铗速度不等。e、绳状加工过程中经向承受张力不匀产生无规则纬斜。f、织造过程，两边与中间的承受的张力不一产生弯弧形纬斜。g、织布落布、缝头不规范引起的不规则纬斜。2、类型：纬斜的基本类型有直线型、弧线型和混合型三种。3、纬斜的测试及方法：取全幅0.8m长的牛仔坯布一块，正面向上，平摊于台板上，用丁字尺以布的一边为基准，画出一条与布边相垂直的线至另一侧布边，查看布边基准点上某一根有代表性的纬纱与此垂直线形成的倾角即为坯布纬纱倾角，并依此根纬纱延伸至另一边的交点处,查看与另一边垂直基准线交点的垂直距离即为纬纱倾斜值。然后将试样按规定的标准方法进行皂洗和烘干，再次平摊于台板上，用上述同样方法测定纬纱倾角和纬纱倾斜值，两者的差值即为牛仔布的潜在斜率。按此最终纬纱倾角或纬纱倾斜值（成品布幅不同，倾角相同而有不同的倾斜值）进行整纬(拉斜)，就可获得稳定不变形的成品。水洗后纬纱倾斜差异率即成品原来纬纱斜率与水洗后斜率的差异值。纬纱倾斜差异率(%)的计算公式如下（图1-1）h纬斜率=￣×100%Hｈ:倾斜最大值(cｍ) H:布幅(cｍ)（图1-1）纬纱倾斜差异率＝成品布原来斜率－水洗后斜率。纬斜率的差异值有正负之分，负值表示整纬拉斜程度不足，正值表示整纬拉斜超过规定。二、 纬斜的控制：根据纬斜的类型可以采用不同的整纬器，其整纬原理是通过整体机构的机械作用，调整织物各经纱间的相对运行速度，使纬纱歪斜的相应部分“超前”或“滞后”，从而恢复纬纱与经纱在全幅内垂直相交的状态。1． 直线型纬斜的控制：a．适应范围：可调整±10～15cｍ的直线型纬斜。b．装置：直线形纬斜整纬(拉斜)设备都比较简单,常有多导辊式(七根及以上)、四导辊式、单导辊式三类；其作用原理是相同的,即调节活动导辊形成两侧不对称的间距,使运行中的织物两边受到不同的前进阻力,纬向出现扭力,从而达到拉斜纬纱和积极消除纬斜内应力的目的。整纬(拉斜)操作,必须在织物充分湿润和有较大可塑性的条件下进行,这样才能达到较好效果,因此整纬(拉斜)机构设置在上浆后、烘干前的部位上比较理想。下面以四辊整纬器为例来简要说明一下它的工作原理：它由四根整纬辊和调节机构组成，各整纬辊分别依靠双列向心球面球轴承与两组连杆相连。如果织物正常运行,各整纬辊处于相互平行位置,织物左右边部在固定位置的被动导布辊A和B之间的穿行长度是相等的,见图(1-2)所示为右后直线形斜整纬的情况。  c．直线纬斜(以下是对常规的缩水整理的牛仔布)的整纬(拉斜)的工艺要求(表1)根据坯布洗水后的拉斜值大小进行拉斜，成品布的拉斜值与坯布洗水试验测定拉斜值相同，拉斜是否合格除检测成品拉斜值外，还进行裤筒试验，裤筒扭骨占裤筒长度的1.5%以内为合格（裤筒试验长度为60cm）。表1 项目 单位 工艺要求 组织结构 3/1右斜 3/1或2/1右斜 3/1或2/1右斜 织物重量 g/m2 440以上 270～432 270以上 Oz/yd2 13以上 8～12.75 8以下 织物回潮率 % 100～110 100～110 100～110 纬斜率 % 7～8.5 6～7.5 4～6 拉斜值 cm 10.5～12.5 9～11 6～9 平纹、网纹拉斜值为0，左斜纹织物倾角或斜值,一般较右斜纹大15%～20%。注:a.安装时应注意整纬器各辊之间与其它单元机械垂直方向和水平方向的平行与织物接触部分应保持平直,光洁无毛剌,轴承要注意润滑,使之转动灵活.b.使用时应保持各转动部分的润滑,发现尘埃及纤维堆积物应时清除。c、整纬导辊的左右倾角，必须调整到与织物的斜纹方向一致，即右斜及织物调整到右侧前进阻力小，左斜纹织物相反。达不到消除潜在纬斜弯力的作用，反而会扩大歪斜应力，使织物严重变形，造成服装厂索赔事故。d、整纬（拉斜）过程中织物张力调节要适当，确保拉斜顺利进行。如张力不足会产生拉斜皱疵点，张力过大会造成布幅收缩过多，产生狭幅疵布，或拉斜达不到要求。e、定期维护保养整纬（拉斜）机械，确保导辊平行灵活，不弯曲产生较大与纬弧，影响拉斜值的正确性。f、及时检测成品倾角拉斜值并及时调整，确保达到工艺要求