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论文15-06新型高压智能电缆防水牵引头的设计 陈朝晖 金金元 （国网厦门供电公司 厦门市 361004、浙江晨光电缆股份有限公司 浙江平湖 314204） 摘要：对常规电缆牵引头存在的缺陷进行了分析，详细介绍了研制的智能电网用新型高压电缆防水牵引头的结构及其安装方法，并对该新型电缆防水牵引头进行了拉力及防水试验。该新型电缆防水牵引头已在用户现场施工应用时起到了重要作用。 关键词：防水；牵引头；O型橡皮圈；焊接；铝波纹套管 0 引言 我国南方一带电力公司在高压光纤复合智能电缆的敷设施工中，不同程度出现了电缆端头被拉坏导致电缆进水的现象，虽然电缆生产厂家及时派技术人员到现场进行了处理，但这对产品质量和信誉方面都已产生了负面影响。由此如何有效防止该类电缆在穿管敷设中进水一直是困扰大部分电缆生产厂家的问题。本文针对目前常规电缆牵引头的不足，从原理和安装工艺方面入手，研究设计了新型的高压光纤复合智能电缆防水牵引头及其安装方法，以彻底解决智能电网用高压电缆在穿管施工时易出现的电缆头进水问题，减少因电缆牵引头问题给用户和企业造成的损失及负面影响。 1常规电缆牵引头的问题 常规电缆牵引头的结构比较简单，制作方便，可完全满足施工条件较好、水位较低、气候干燥的场合的敷设要求。但在施工条件较恶劣的场合或地下水位较高的南方地区，特别是当电缆需要穿越大长度的河底顶管时，如预埋的电缆管道内含有水，则常规电缆牵引头易被拖拉损坏，造成电缆端头进水的弊端就会暴露无遗。 通常我们采用的常规电缆牵引头的结构如图1所示。从图中可以看出，焊接点A是电缆牵引头的钢管套尾部与电缆铝护套的接触部位，焊接点B是电缆牵引头的钢管套头部与电缆铝护套的接触部位，这两点位置是牵引头和电缆本体直接连接的部位，其连接工艺非常重要。在常规电缆牵引头中A、B两个焊接点设计只是采用涂覆热熔胶的安装工艺，在实际敷设过程中，由于电缆管道的弯曲不规则，经常会在拖拉后造成电缆牵引头在两个涂覆热熔胶的部位松动。当电缆牵引头在这两个部位产生松动，进而焊缝被拉破裂，或电缆牵引头被拉掉时，一旦预埋的电缆管道内有水，水就会从A、B进入电缆本体，从而可能进入电缆导体内部。当电缆导体内部进水后，去除水分将是一项难度极高的工作，尽管可采用抽真空或充入氮气的工艺方法来进行去除水分，但无法将水分一下子全部抽干，仍有会有少量水分留在电缆内部。这将导致电缆在长期运行时会快速产生水树现象，进而产生电树现象，慢慢造成电缆绝缘的击穿；光纤进水受潮后，就会出现衰减不合格、检测信号不准的问题，这会对给电网的长期安全运行造成许多严重隐患。 图1常规牵引头结构 2 新型电缆防水牵引头的设计 虽然常规电缆牵引头的结构较为简单，制作较为方便，完全可以满足施工条件较好的场合的敷设要求，但经供电部门现场电缆敷设论证，据不完全统计，在电缆施工时因常规电缆牵引头问题导致电缆进水的概率已高达10%以上。为此，研制更可靠的防水牵引头及其安装工艺已刻不容缓。为了了解现有高压电缆牵引头制作中存在的问题，我们对目前国内使用的各种电缆牵引头进行了取样解剖分析。我们在设计新型电缆防水牵引头时，为了克服常规电缆牵引头存在的各种问题，采用了二次焊封及加装密封O型圈的结构。即使在最恶劣的环境条件下，经过现场拉力施工后，该结构也可保证高压光纤复合电缆头不会进水，保证了电缆的施工过程质量。 新型电缆防水牵引头的结构如图2所示，其防水原理主要是利用二次焊封及防水O型橡皮圈的膨胀防水作用。二次焊封可使电缆在受到大强度拉力，甚至在铝外护管与铝皱纹护套管的焊缝在敷设施工中被拉挤破裂情况下，因还有一层焊封水仍无法从铝皱纹护套管处进入电缆内部，确保了高压光纤复合电缆头不会进水。在电缆线芯处采用的防水O型橡皮圈的密封方式，使得在牵引套管外即使有大量水时也不会从电缆导体线芯处渗漏进去，从而达到了较佳的防水效果。 图2 新型电缆防水牵引头的结构 新型电缆防水牵引头可根据不同规格电缆的尺寸进行结构设计，如要保证较佳的防水效果还应严格按照以下步骤进行安装：a.将电缆铝皱纹护套管及里面的绝缘层剥去，剥除长度应根据不同的牵引头套管深度而定，留出合适的缆芯长度；铝皱纹护套管的切口应尽量保持平整，不能有毛刺，可用粗砂布将铝皱纹护套的锯口打磨平整；若端头有多余的光纤，则应圈好衬垫在电缆绝缘体外扎紧。b.将内衬压盖套入缆芯导体并推到底，开口侧紧包在铝皱纹护套管外。为了使内衬压盖与皱纹护套管连接牢固，进行第一次焊封，焊封时采用铝焊条直接焊接，应确保焊接牢靠。在第一次焊封好后，应等待10 min使之冷却。c.将电缆导体线芯装入牵引套管，装入线芯时应装到牵引套管