缺陷分析..docVIP

江苏省徐州技师学院理论授课教案（首页） 授课日期 班　　级 课题： 焊接缺陷分析 教学目的要求： 1.掌握焊接缺陷的分类及危害； 2.掌握焊缝形状不符合要求、咬边、焊瘤、凹坑、、弧坑、下塌与烧穿等的概念及预防。 教学重点、难点：第十章 重点：（1）焊接缺陷的分类及危害 （2）焊缝形状不符合要求、咬边、焊瘤、凹坑、、弧坑、下塌与烧穿等的概念。 难点：焊接缺陷的危害及预防措施。 授课方法： 讲授法 教学参考及教具（含多媒体教学设备） 授课执行情况及分析： 板书设计或授课提纲 焊接缺陷分析 一、焊接缺陷的分类 1.外部缺陷 2.内部缺陷 二、焊接缺陷的危害 三、焊接缺陷产生的原因及防止措施 1. 焊缝形状尺寸不符合要求2.焊瘤 3.咬边4.凹坑与弧坑5. 下塌与烧穿 6.裂纹（1）热裂纹（2）冷裂纹 7.气孔（1）氢气孔（2）氮气孔（3）一氧化碳气孔 8.夹渣9.未焊透10.未熔合11.夹钨 教学环节 及时间分配 教 学 内 容 教学方法 组织教学 2′ 复习旧课 （提问） 5′ 讲解新课 60′ 1、组织纪律和检查学生的出勤情况并且作好纪录。 2、总结常用的焊接方法，引出本章内容。 焊接缺陷分析 焊接接头的不完整性称为焊接缺欠，即焊接缺陷。主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺欠等。 焊接缺陷的种类很多，按其在焊缝中的位置不同，可以分为外部缺陷和内部缺陷两大类。 一、焊接缺陷的分类 外部缺陷 外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。 内部缺陷 内部缺陷位于焊缝内部，这类缺陷可用无损检测的方法或破坏性试验来检测。内部缺陷常见的有各种裂纹、未熔合、未焊透、气孔、夹渣和夹钨等。 二、焊接缺陷的危害 主要为两大类:焊接结构中危害最大的是裂纹和未熔合。 1、产生应力集中： 焊接缺陷的危害焊接缺陷对设备的影响，主要是在缺陷周围产生应力集中。严重时使原缺陷不断扩展，直至破裂。 2、造成脆断 焊接缺陷对疲劳强度、脆性断裂以及抗应力腐蚀开裂都有重大的影响。由于各类缺陷的形态不同，所产生的应力集中程度也不同，因而对结构的危害程度也各不一样。 三、焊接缺陷产生的原因及防止措施 1. 焊缝形状尺寸不符合要求 指焊缝的外观几何尺寸不符合要求。 主要指焊缝宽窄不均，太宽或太窄。有焊缝超高,表面不光滑,以及焊缝过宽,焊缝向母材过渡不圆滑等。 5′ 教学环节 及时间分配 教 学 内 容 教学方法 讲解新课 产生原因 坡口角度不当、装配不均匀、焊接电流过大或过小、运条速度或手法不当。 防止措施 选择合适的坡口角度，正确选择焊接工艺参数，提高焊接操作水平，正确运条，随时调节焊件的装配间隙。 2.咬边 咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽, 它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。 （1）产生咬边的主要原因 是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。 （2）危害咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力,同时还会造成应力集中,发展为裂纹源。 （3）防止措施 矫正操作姿势,选用合理的规范,采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。 3.焊瘤 焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。 （1）产生原因 焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯),焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。在横、立、仰位置更易形成焊瘤。 （2）危害 焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷,易导致裂纹。同时,焊瘤改变了焊缝的实际尺寸,会带来应力集中。管子内部的焊瘤减小了它的内径,可能造成流动物堵塞。 （3）防止焊瘤的措施:使焊缝处于平焊位置,正确选用规范,选用无偏芯焊条,合理操作。 部分板书重点讲述 教学环节 及时间分配 教 学 内 容 教学方法 讲解新课 课堂小结 5′ 布置作业 8′ 4.凹坑与弧坑 凹坑指焊缝表面或背面局部的低于母材的部分。 （1）产生原因 凹坑多是由于收弧时焊条(焊丝)未作短时间停留造成的(此时的凹坑称为弧坑),仰立、横焊时,常在焊缝背面根部产生内凹。凹坑减小了焊缝的有效截面积,弧坑常带有弧坑裂纹