《精》落地车床介绍.ppt

第十五章 车床及车削加工 车床是非常重要的金属切削机床，占机床总量的30%——50% ，它是用来进行车削加工的机床。按其用途和结构的不同，可分为多种车床。 卧式车床 落地车床 立式车床 仿形车床 转塔车床 自动车床 多刀半自动车床 §15—1 车床的加工范围和特点 一、车床的主要加工范围 a)直头外圆刀车外圆； b)弯头刀车外圆； c)弯头刀车端面； d)左偏刀车外圆； e)右偏刀车端面； f)切断刀车槽或切断； g)镗孔刀镗孔； h)螺纹刀车螺纹； i)成行刀车特形面； 二、车床加工的特点 1）车床的加工范围很广，但主要用于各种内、外旋转面及其端面的加工； 2）车床加工的主运动是工件的旋转运动，进给运动是刀具的纵向和横向移动； 3）车削加工的切削力变化小，冲击轻微，稳定性好； 4）车削加工中所产生的切削热大部分被切屑带走，所以一般车削加工可以不使用切削液； 5）受刀具和机床性能所限，车削加工多用于粗加工和半精加工。 §15—2 CA6140型卧式车床 一、机床的组成和主要技术规格 主 轴 箱 刀 架 尾 座 床 身 右 床 腿 溜 板 箱 左 床 腿 卡 盘 进 给 箱 1、机床的组成 挂 轮 箱 车床的组成（5 ） 2、机床的主要技术规格 CA6140型卧式车床的主要技术规格如下： 10~1400r/min 14~1580r/min 主轴转速 正转（24级） 反转（12级） 48mm 主轴孔径 650\900\1400mm 最大车削长度 205mm 主轴中心至床身平面导轨距离 750\1000\1500mm 最大工件长度 210mm 刀架上最大工件回转直径 400mm 床身上最大工件回转直径 1~192mm 2~24牙/in 车削螺纹范围 米制螺纹（44种） 英制螺纹（20种） 4m/min 刀架纵向快进移动速度 0.04~0.79mm 0.014~0.027mm 0.86~3.16mm 横向：一般进给量 小进给量 加大进给量 0.08~1.59mm 0.028~0.054mm 1.71~6.33mm 纵向：一般进给量 小进给量 加大进给量 各64种 刀架纵向及横向进给量 250W 2800r/min 快速电动机 功率 转速 7.5KW 1450r/min 主电动机 功率 转速 二、机床的传动系统 传动系统 主运动传动链 进给运动传动链 纵向进给传动链 横向进给传动链 车螺纹进给传动链 刀架快速移动传动链 CA6140型卧式车床的传动框图 电动机 带传动 主轴箱 主轴 工件 换向机构 交换齿轮 进给箱 光杠 溜板箱 齿轮齿条 刀架纵向进给 螺杆螺母 刀架横向进给 开合螺母 刀架车螺纹进给 丝杠 （主运动） （进给运动） 快速电机 （快速移动） CA6140型卧式车床的传动系统 1、主运动传动链 （1）主运动传动路线表达式： （2）主轴转速的级数 正转（M1接合） （M2接合时） （Ⅰ）1×（Ⅱ）2×（Ⅲ）3 ×（Ⅳ）2 × （Ⅴ）2 × （Ⅵ）1 = 24 级 （ M2分离时） （Ⅰ）1×（Ⅱ）2×（Ⅲ）3 ×（Ⅵ）1 = 6 级 由于某些齿轮副的传动比数值相近，故正转时主轴转速的级数实际为24级。 反转（M1分离） 同理，主轴转速的级数为12级。 可计算出主轴最小和最大转速： （3）主运动传动链的平衡式 ： 2、车螺纹进给运动传动链 （1）车制米制螺纹的传动路线表达式： （2）车米制螺纹的螺距数列组： 从轴Ⅹ—轴Ⅺ可构成八种传动比形成八种螺距（称为基本组螺距）； 从轴Ⅻ—轴ⅩⅣ可构成四种传动比形成四种螺距（称为增倍机构螺距） （3）车米制螺纹传动链的平衡式： （车单线螺纹时，螺距P=导程L ） 3、一般进给传动链 （1）一般进给传动的传动路线表达式： （2）一般进给的平衡式： 纵向： 横向： 4、快速进给传动链 （1）刀架快速移动路线表达式： （2）刀架快速移动平衡式： (v ——mm/min) 三、车床的操作手柄