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浅谈工民建混凝土施工的质量控制要点 　　摘要：混凝土广泛用于各种工程建设项目，是目前用量最大的建筑结构材料。混凝土工程的质量，关系到建筑物及构筑物的结构安全，关系到千家万户的生命财产安全。结合工作实践经验，本文就混凝土工程的质量控制进行深入探讨，可供同行参考。 　　关键词：建筑工程；混凝土；材料；搅拌运输；质量控制 　　随着建筑市场的发展，目前，混凝土已被广泛的应用于建筑施工中.所以说混凝土质量的好坏、性能的优良都将直接影响着结构物的安全，同时它也对结构物的造价有很大影响。 　　一、混凝土材料质量控制 　　1、水的质量要求 　　凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。拌制混凝土用水还应符合下表要求。 　　表1 拌制混凝土用水的质量控制 　　2、水泥的质量控制 　　水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。在施工过程中还应注意以下几点：（1）优先使用散装水泥。（2）运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装。（3）水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。（4）先出厂的水泥先用。（5）应避免水泥的散失浪费，作好环境保护。 　　3、掺加掺合料 　　大量试验研究和工程实践表明，混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后，不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应，起到润滑作用，可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性，从而改善了可泵性。特别重要的效果是掺加原状或磨细粉煤灰后，可以降低混凝土中水泥水化热，减少绝热条件下的温度升高。在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。 　　二、混凝土的搅拌及输送质量控制 　　根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工。 　　（1）混凝土拌和质量控制要点及混凝土最小拌和时间 　　表2 　　（2）低温天气应避免天气、气温等因素的影响，采取遮盖或保温设施。 　　（3）混凝土的自由浇筑高度不宜大干1.5m否则应设缓降措施，防止骨料分离。 　　（4）混凝土在运输过程中如果出现故障，必须及时处理。 　　三、混凝土浇筑 　　混凝土浇筑前作业包括：基础处理、施工缝处理、立模钢筋及预埋件的安设。（其质量要求参见《水工混凝土施工规范》）其次必须经监理人员验仓合格，并取得准浇许可证方进仓作业。 　　1、入仓铺料 　　混凝土入仓铺料多采用平浇法，它是由仓面某一边逐层有序连续铺填。铺料层的厚度与振动设备的性能、混凝土粘稠度、骨料强度和气温高低有关。 　　2、平仓与振捣 　　卸入仓内成堆的混凝土料，应平仓后再振捣，严禁以振捣代平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准。应避免欠振、过振使混凝土振捣均匀密实。其振捣具体要求参见《水工混凝土施工规范》。 　　3、浇筑中仓面出现下列情况之一应停止浇筑 　　（1）混凝土初凝并超过允许面积，（2）混凝土平均浇筑气温超过允许偏差质，并在l小时内无法调整至允许温度内，（3）在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。 　　4、在施工过程中出现下列情况之一应挖出混凝土 　　（1）不能保证混凝土振捣密实或对水工建筑带来不利影响的级配错误的混凝土料；（2）长时间凝固、超过规定时间的混凝土料。 　　四、施工工艺流程改进方法 　　1、改善搅拌工艺采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺，可以有效地防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上，使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大，从而提高混凝土强度10%或节约水泥5% ，并进一步减少水化热和裂缝。 　　2、严格控制浇筑流程中合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，可排除混凝土因泌水，在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。在高温 　　季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。 　　五、混凝土的养护 　　1、混凝土养护混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度