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炼铁机械设备的维修保养与管理研究 　　【摘要】为了满足企业生产需要，对机械设备定期维护与保养是非常重要的。炼铁机械设备在使用过程中，难免会出现磨损、故障，维修与保养能够及时发现设备故障，保障机械安全生产。机械在操作时的损耗也会影响机械设备的使用寿命，企业要加强机械设备的维修与保养管理，促进生产效率，提高企业经济效益。 　　【关键字】炼铁机械设备；维修保养；管理 　　0.引言 　　机械设备是企业生产的重要施工工具，也是企业投入较多资金的设备资源，机械设备运行的质量影响着企业经济效益。为了保证企业机械设备正常运行，企业要加强设备的管理，经常对设备进行维修保养，充分发挥机械设备的性能。本文将分析炼铁机械设备容易出现的问题，从而加强维修保养与管理。 　　1.炼铁机械设备故障及维修保养措施 　　1.1炼铁机械零件磨损 　　磨损是炼铁设备较常见的问题，机器故障的产生原因很大一部分是因为小零件磨损，而导致整个机械运转不灵活。由于炼铁机械设备长期处于高温、重载、高尘的作业环境，机械在操作中会不断受到摩擦冲击，也因为高温腐蚀等原因，导致了小零件磨损的概率增加。由于炼铁机械设备工作中需要承载较大的损耗，因此对机械设备很容易出现疲劳损害，这也造成了机械设备故障。 　　针对炼铁机械易出现零件磨损的情况，可以在零件之间增加润滑油，减少机械直接磨损。如果两个机器间没有润滑油，就等于机器直接干磨，这样很容易造成金属设备磨损。增加润滑油后，设备间摩擦力减少，从而减少器件磨损率，炼铁机械润滑油的选择也要根据设备具体要求来选择，如高炉汽轮鼓风机，选择46号汽轮机油；气密箱及密封阀，选择57号亚米郏润滑油。（见表1）除此之外，炼铁设备表面的材质也是导致机械设备磨损的重要因素，耐磨性还取决于材料的硬度和韧性，由于炼铁常年高温作业，因此采用合理的散热处理也能够改变机械的性能。炼铁机械设备的零件安装不齐全也是故障因素之一，因此经常对机器进行保养和维修能够提高机械运转效率。 　　表1 炼铁机械设备润滑油选择 　　设备名称 使用润滑油名称 　　高炉汽轮鼓风机 46号汽轮机油 　　高炉上料卷扬减速机 220号重负荷工业齿轮油 　　气密箱及密封阀 57号亚米郏润滑油 　　热风炉 石墨钙基润滑油 　　1.2多种因素导致机械设备故障 　　由于炼铁属于冶金业，在生产过程中，很多材料都具有强烈的腐蚀性，因此容易造成机械故障，这样不仅损失了大量的金属材料，同时也缩短了设备的运行寿命。很多炼铁机械站在运行时会出现某些物质漏、冒、滴的现象，严重污染炼铁工作环境，危害职工的身体健康，同时存在着较大的安全隐患。电化腐蚀和化学腐蚀是炼铁机器故障的最大天敌，如果不能妥善处理好将严重损害炼铁设备。 　　针对炼铁机械设备易腐蚀的问题，可以采取合理的方法加以改善。首先是对机械本身的改变，选择耐腐蚀的设备结构，机械设备则不容易出现腐蚀问题[1]。其次，在生产中要严格按照生产流程进行操作，对机械故障及时维修，可以避免腐蚀现象的产生。炼铁设备的维修与保养中经常采用以下方法。第一，结合器械设备的性质，选择不易腐蚀的材料，更换易腐蚀器件。接下来，也可以采取隔离保护金属法，用特殊的技术，将易腐蚀的器件进行隔离、覆盖，在易腐蚀的器件上镀上耐腐蚀金属表层，如镀锌，厚度为、镀铬，一般厚度为0.01-0.2mm。最后还可以选择非金属质地的材料对易腐蚀器件进行覆盖，如涂料、玻璃钢、板、砖块等。由于炼铁设备损害特征较多，因此也需要技术的支持，及时发现故障，尽快维修和保养。在炼铁机械设备的选择上，要严格选择匹配的零件，而且要重视零件的质量，从而保证设备能够正常运行，建设安全隐患，也能够方便维修人员进行检测和维修。 　　2.加强炼铁机械设备的保养维修管理措施 　　2.1开展岗位日常检查工作 　　炼铁机械设备的维修与保养管理工作不是某一天的工作量，而应当作为每日工作的重点，不能放松对机械设备的管理。管理工作者要安排岗位责任制，安排每一位岗位操作人员进行日常设备检测与维修，这是炼铁机械设备正常工作的基础，也能够有效维护设备的工作的正常运行。企业对机械设备的管理维护中，要重视操作人员的日常检查工作，督促员工按照严格的检测标准认真执行，保证及时发现设备故障。管理人员自身也要每天对工作环境进行勘查，认真记录好设备工作状况，对设备故障进行登记与记录，从而尽快维修与保养[2]。通过岗位日常检查工作，可以及时发现安全隐患，尽早排除故障，防治不安全因素造成恶劣的后果。操作人员细心对岗位设备的维护，也能够为自己提供更好的工作环境，保证设备安全运行。 　　2.2开展精密检测及设备维修 　　由于炼铁设备较为复杂，且炼铁技术不断提高，因此在维修保养中不能仅靠经验及视觉检查，这样很容易忽略潜在故障的发生，且无