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煤质分析与检查对选煤厂设计及加工的重要性.doc
煤质分析与检查对选煤厂设计及加工的重要性
【摘要】选煤厂需要对煤质进行系统、详细分析与检查,这是确保选煤工艺是否有效的一种科学技术手段。因为煤质的形成与环境和外界条件有关,不同环境与条件形成了不同煤质类型,各矿区的煤田煤种均不同,即使在同一矿区中,不同层面的煤质都有很大差别。所以选煤厂需要对煤质进行全面、系统、详细分析和检查,清楚了解煤质情况,从而选择更适合选煤厂的生产方式,这才是保证选煤厂产品质量的有效方法。
【关键词】煤质分析;选煤厂设计;生产加工;煤质检测
引言
选煤厂设计中的煤质分析与检查对于保证选煤质量非常重要。加强选煤厂煤质分析与检查,要建立健全管理机构,落实完善管理制度,完善先进科学管理体系、提高煤质管理水平,完善煤质监测手段,严把煤质管理关。
一、选煤厂设计中煤质分析的重要性
煤炭产品的价格往往与煤炭的发热量、挥发分、硫分以及灰分、水分等指标的高低有着很大的关系。因此,加强煤质分析、提高选煤质量是提高选煤厂经济效益的重要因素,必须引起相关部门的高度重视。在选煤厂设计中,提升选煤技术,加强煤质分析,改进选煤的工艺流程和分选过程不但能够很好地满足煤炭的相关技术指标,也能够全面提高选煤厂的产品质量,提高选煤厂的经济效益。选煤厂设计中对煤质进行有效地分析,可以更好得调整生产工艺流程,确保产品的质量合格,这对提升产品质量具有重要的促进作用。在既定的原煤质量条件下,要尽量提高精煤的质量和产率,充分发挥现有设备的能力,为市场提供更多的合格产品。因此,煤质分析和检查在选煤厂设计中具有很重要的地位。
二、煤质检查对选煤厂设计的重要性与指导性
煤产品的质量根据灰分、水分、发热量、挥发分及硫分的指标高低而决定,提高煤质检查工作是改进选煤厂技术的重要因素,也是选煤厂设计的科学指标。选煤厂对煤质进行合理、科学的检查,不仅能够提升煤质产品的质量,还能够调节工艺操作,使煤质产品质量达到规定指标,对煤质质量有十分重要的作用。选煤厂设计中包含选煤技术和工艺、分选过程自动化和质量指标测定,提升这些工序和技术,是保证选煤厂稳定、可持续发展的关键。选煤厂对原煤进行分选加工,洗选出不同质量、不同品种的煤质,在原煤条件下,选煤厂需要尽可能地提高精煤的产量和产率,充分发挥设备作用,为市场提供更多高质量煤产品。这一系列的工作,需要通过技术方面的检查,对选煤生产过程的原料煤的性质、产品和质量等进行分选,检查出选煤生产过程中的原料煤性质和质量及各个煤质的分选效果的质量变化情况,对煤质进行采样、制样和化验,得到煤质的数量、质量的数据,然后进行分析和判断,对生产情况做出评价,为选煤厂设计提供数据支持。
通过以上分析可以看出,煤质检查对选煤厂设计十分重要。通过技术性检查,能够了解生产企业的现状、设备的完好程度,根据技术检查所得出的数据进行分析和调整生产操作条件,指导生产操作和控制生产目标。对煤质检查资料的分析,发现生产中存在的问题,针对问题找到解决方案。例如可以改进生产工艺、提高设备能力等。技术检查为选煤厂的质量管理提供相应的数据支持,为生产工艺和设备的生产能力提供技术信息。因此,检查工作质量的好坏,是选煤厂设计、生产的全面评价,也是选煤厂质量管理的基本条件。
三、煤质分析对生产加工的重要性与指导性
煤质分析中包括煤质的水分、灰分和挥发分产率等,对煤质进行详细分析,能够充分了解煤质的质量,从而使煤炭资源最大化。
1、水分分析
煤中的水分分为外在水分、内在水分和化合水三种类型,对煤质的水分进行分析,一般是分析空气干燥对煤样水分的影响,水分是煤中不可燃成分,水分过多对煤的加工十分不利。在加工过程中,原煤的水分如果过小,将会对炼煤设备产生影响,也就是使焦炉装煤的环境恶化,如果水分过大,不仅影响炼煤设备,还会降低煤产量。煤水分的正常标准在10%左右,通常煤水分高出1%,炼煤时间将会延长10min-15min。
2、灰分分析
灰分不是煤质中固有成分,而是煤质在一定温度下经过分解、融合等复杂反应中留下的残渣。灰分成分属于矿物质,十分影响煤炭的利用性。灰分成分中的颗粒较大、较硬,灰分与煤质的膨胀系数存在明显的差别。在炼煤过程中,煤质出现的裂纹、缝隙越宽、越深、越长,证明煤质中灰分颗粒越大。在炼煤过程中,灰分会全部进入煤质中。因此,煤质的灰分含量越高,煤的粘结性越差,煤的强度越低。
3、挥发分产率分析
煤在热分解情况下会产生挥发分,主要由水分、C及H的氧化物、碳氢化合物等成分组成,煤质中的挥发分能够预测出炼煤的产率和强度。中国GB212-91《煤的工业分析方法―――国家标准》中指出,炼焦时,煤料的挥发分为Vdaf=28%~32%之间。通过以上分析能够判断出煤的性质,从而来判定
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