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火力发电厂锅炉安装工艺及技术探讨 　　摘 要：锅炉是火力发电厂生产运营过程中一项十分重要的生产设备，与火力发电厂能否安全稳定的运行有十分密切的关系。锅炉安装作为锅炉投入运行的第一步也是至为关键的一步，锅炉安装的质量将直接影响到锅炉运行的安全性。因此，把握好火力发电厂锅炉安装的工艺与技术是十分重要的。本文首先简要的介绍了火力发电差锅炉安装的流程，然后重点对火力发电厂锅炉安装的工艺与技术进行的探索。 　　关键词：火力发电厂；锅炉；安装工艺；安装流程 　　0 引言 　　锅炉是一种高危险的压力容器设备，多被用于火电站、船舶、机车和工矿企业，其安装工艺与技术颇为严格复杂，稍有疏漏就会影响锅炉的安全运行。在火力发电厂中，锅炉是其重要的生产设备，锅炉能够安全运行将直接影响到火力发电厂能够正常稳定供电，因此要想确保锅炉安装的质量和锅炉的正常安全运行，保障火力发电厂能够稳定发电，就有必要对火力发电厂锅炉安装的工艺与技术进行深入的探索。 　　1 火力发电厂锅炉安装的流程 　　1.1 安装前的准备 　　这个阶段，主要是指锅炉开始安装之前的一段时间，在这段时间中，施工人员需要对锅炉的设备状态和安装技术文件等做详细的检查，然后针对火力发电厂的实际情况，制定锅炉的安装施工方案。通常首先要检查和确定的就是与锅炉有关的各种技术资料是否完整齐全，然后再对锅炉的设备和附件质量进行检查，同时组设相关的设计人员需要对施工人员进行技术交底，以保证施工人员在实际的安装过程中能够严格遵循相关的技术要求进行安装作业。另外，安装顺序以及面对问题时的一些应对方法也是设计人员需要告知施工人员的内容之一。 　　1.2 安装作业阶段 　　锅炉安装作为当前火力发电厂各类设备安装工作中颇具分量的一项内容，在其安装过程中必须采用合理的安装技术与安装措施。在实际的施工过程中，多是采用搭建和组建安装措施，而在安装工艺也是尤为重要的。要想成功安装锅炉，首先要保证安装技术与安装措施是科学可行的。 　　1.3 后期安装与施行阶段 　　火力发电差锅炉安装的后期主要是指对各种辅助设备的安装，包括本体管、燃烧器、汽水管、安全阀等等。由于这个阶段的安装内容比较繁复，因此通常这个阶段也是最容易安装出错阶段。鉴于此，为保证锅炉安装的质量，必须各后期阶段的安装工艺与措施进行严格的控制，确保各部位间的有效连接。当各辅助设备安装完毕后，就要对锅炉进行空机试运，再根据试运结果对锅炉各部件的性能做适当的调试，以确保锅炉在运行时能够发挥出最大的效用。试行、调试完毕后，将锅炉移交给有关部门或工作者进行验收。 　　2 火力发电厂锅炉安装的主要工艺与技术 　　2.1 钢架组装施工工艺 　　鉴于钢构件易变形，因此，钢架组装过程中，需要采用热校正、校正、假焊等方法来对钢架进行校正。具体来讲，就是将划好对立柱中心线后，在综合考虑卡头与柱顶标高的基础上，确定对立柱的位置，并测量对立柱的垂直度，采用点焊和垫铁相结合的方式来固定住对立柱的下端，而对立柱的上端则用缆绳来暂时固定。之后在安装各种横梁的过程中，则需要将横梁标高误差控制在一定范围内。在安装各钢架构建时，必须再次校验钢架构建的安装尺寸，将不合格的进行校正，利用对称分散焊接法将钢架焊接在一起，同时制作临时支架来吊装汽包，而临时支架也需固定在钢架上。 　　2.2 锅炉锅筒和集箱的安装工艺 　　在安装锅炉锅筒时，首先要确认吊起后的锅筒重量，然后根据设备与锅筒重量来制定吊装方案。其中在吊装锅筒的过程中，必须严格遵照相关的安全操作流程来执行，杜绝任何违规和超负荷作业的出现，禁止使用管捆绑绳索和外部短管来作为锅筒吊点。起吊过程中，必须有专人负责起吊和专人负责指挥，正式吊装之前，必须先进行试吊。完成吊装后，要确定锅炉锅筒与集箱的位置，然后采用微调确保两方面的位置都是符合设计要求的。另外，在临时固定锅炉锅筒时，不应在锅筒上焊接临时焊缝，而是采用长螺栓拖座。 　　2.3 水冷壁的安装工艺 　　将分段的管排按设计吊放在组合台上，并对管排进行检查与适当的调整；在安装管屏前进行通球排查，实验用球以钢球为佳，且需要对钢球进行编号，避免出现球留在管中的现象。通球实验无误后封管，并作记录；在对接管屏时，先要准确测量管屏焊口间隙大小，找准对口再进行焊接；联箱组合时，可通过联箱划线的方式来进行定位。待完成焊接之后，首先要将刚性梁的位置在管排上标识出来，然后再进行适当的调整，随后再将拉钩焊接上去；而在组焊过程中，切忌损坏水冷壁管，而针对被限制加焊支撑、支架的设备，则可以借助卡具、螺栓连接的方法来将其临时固定。 　　2.4 省煤器的安装工艺 　　省煤器的安装可分为上下两层，上层为高温省煤器，下层为低温省煤器。在组合省煤器蛇形管柬时，首先要按标准进行单片水压与通球实验，然后将