特殊环境对现浇混凝土的影响分析及相应的施工技术措施.docVIP

特殊环境对现浇混凝土的影响分析及相应的施工技术措施.doc

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特殊环境对现浇混凝土的影响分析及相应的施工技术措施.doc

特殊环境对现浇混凝土的影响分析及相应的施工技术措施   【摘 要】本文探讨特殊自然环境对混凝土质量的影响,指出如何在高温、干旱缺水、大风频率高、昼夜温差大等戈壁荒漠环境下提高混凝土的质量,浅谈相应施工技术措施。   【关键词】质量 特殊环境 养护 措施   1.特殊环境对混凝土质量的影响原因分析   混凝土有诸多优点,但其最主要的缺点是抗拉能力差,容易开裂。而混凝土裂缝是混凝土内在质量的外在表现。   混凝土的开裂原因复杂而繁多,而在大风、干旱缺水、昼夜温差大的戈壁荒漠环境中混凝土的裂缝着重表现在:大风、高温、干旱使混凝土急剧失水造成混凝土表面收缩产生的裂缝和昼夜温差的剧烈变化使混凝土表面产生的裂缝。由此,分析总结特殊环境对混凝土质量的影响及如何在特殊环境下提高混凝土的质量就变得尤为重要了。   1.1急剧失水引起的收缩裂缝原因分析   在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。而在大风高温、干旱缺水的戈壁环境中混凝土收缩主要表现在因失水过快产生的塑性收缩和缩水收缩。   塑性收缩是发生在施工过程中,混凝土浇筑后随着水泥水化反应的进行,分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧蒸发,混凝土失水产生收缩,因此时混凝土尚未硬化,称为塑性收缩。为减小混凝土塑性收缩,施工时应控制好水灰比,避免过长时间的搅拌,下料不宜太快,振捣要密实。   缩水收缩是混凝土结硬以后,随着表层水分逐步蒸发,湿度逐步降低,混凝土体积减小。因混凝土表层水分损失快,内部损失慢,产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩,表面收缩变形受到内部混凝土的约束,致使表面混凝土承受拉力,当其承受拉力超过抗拉强度时,便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要是缩水收缩,为了减少缩水收缩,要采取行之有效的养护方法对混凝土进行保湿,以减少不均匀收缩产生的拉力,从而控制收缩裂缝。   1.2 昼夜温差大引起的温度裂缝原因分析   众所周知混凝土在浇筑后的初期由于水泥的水化作用会产生大量的热量,形成高温聚集在混凝土内部不易散发,此时内外温差会使混凝土外部产生拉应力,若大于相应龄期的混凝土容许拉应力就有可能产生裂缝;而若为了释放热量给混凝土急剧降温,又会因为降温梯度过大产生较大的温度拉应力,当该拉应力大于相应龄期的容许拉应力,也容易产生温度裂缝,因此在昼夜温差大的特殊环境下控制温差,尽量降低温度梯度是保证不产生裂缝的根本。   根据工程具体情况,适当使用粉煤灰、外加剂等外掺料会延缓混凝土内部温度的释放,同时良好的保温措施会有效的减少混凝土的内外温差梯度,从而减少混凝土温度裂缝的产生。   2.主要技术控制措施   针对混凝土裂缝产生的原因及其影响因素。主要从原材料质量控制、配合比选取(推迟温度峰值出现的时间,提高相应龄期抗压强度)、混凝土施工、混凝土养护等方面来控制混凝土质量,以避免或减少温度裂缝和收缩裂缝的产生。   2.1过程中的技术控制措施   (1).水泥的选用,采用普通硅酸盐水泥,并掺入适量粉煤灰减少水泥用量,降低水化热。   (2).掺入外加剂,使用高效缓凝减水剂,降低水灰比并严格控制掺量,保证减水剂的缓凝时间,确保缓凝剂加入量一致。严格控制混凝土搅拌时间,保证混凝土拌合均匀,外加剂能够完全反应,搅拌时间须保证120秒。   (3).粗细骨料级配控制,增大机制砂的细度模数,减少砂率;采用合理的混合级配,粗骨细骨料各占50%。严格控制粗细骨料的含泥量,提高混凝土的均匀性,增加抗裂能力。   (4).有序施工确保混凝土均匀密实。混凝土浇灌时,搅拌车在卸料前,要求高速运转一分钟,确保进入料斗的混凝土质量均匀。混凝土浇筑要求合理分段分层且连续进行。   (5).尽量降低混凝土受约束作用,在混凝土浇筑完成后对表面进行压光处理。   (6).为降低混凝土内外温差,严格控制混凝土拆模时间,加强混凝土养护措施。具体拆模时间根据同条件养护试块强度情况而定,模板拆除时间选择在每日气温较低的时段。   高温气候下,混凝土在施工中易造成较大坍落度损失、初凝时间缩短,为避免此类现象的发生,在夏季高温气候条件下采取以下施工方法和技术措施,以保证混凝土的施工质量。   (1).加强施工组织措施:在施工现场和拌和站之间配备无线通讯联络和生产调度指挥系统。对施工中出现的各种问题做到反应快速、判断迅速、调度准确。   (2).选择合理的浇筑时间,建立专门网络气象站,可以了解每天、周、旬的气象资料,混凝土施工避开每日高温时段,选在日气温较低时段浇筑。   (3).施工中对砂石料用遮阳棚覆盖。设置防晒网维护,高温时间避免阳光直射引起温度梯度过大造成混凝土开裂。   (4).混凝土灌注宜在早晚温度较低时进行,现场对混凝土入模温度进行监控降低入模温度。降低入模温度

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