渤西海底输气管道粉尘成因分析报告[优化].docVIP

E-TECH 报告编号：BX-处理厂- 2010-0005 渤西海底输气管道粉尘成因分析报告 编制：陈立忠 审核：崔建杰 批准：李全民 亿利科石油技术发展有限公司 2010.11 渤西海底输气管道粉尘成因分析报告问题结论汇总 渤西油气处理厂下游天然气用户过滤网结垢问题检测结论 （1）渤西油气处理厂来气中含有腐蚀性介质硫化氢、二氧化碳，二者综合作用可能在管线中产生碳酸亚铁，硫化亚铁腐蚀产物；同时不排除上游平台设备管线形成腐蚀产物，这两种腐蚀产物被4.73m/s气流夹带裹挟在滤网处截留沉积有可能形成垢样。 （2） 从渤西海管和BZ13-1海管垢样分析结果对比分析基本一致，而且渤西天然气90%以上来自渤南作业区BZ13-1平台，渤西上游平台产气量很少，更为重要的是在渤南作业区龙口处理厂发现同样的垢样，渤南作业区平台硫化氢含量又相对较高，有发生硫化氢腐蚀的条件，建议从渤南作业区寻找其具体形成原因，不排除从QK18-1气海管去往陆地处理厂产生硫化氢腐蚀产物硫化亚铁的可能性，但含量相对较小，我们初步判定渤南作业区气海管中成分是造成渤西处理厂产生硫化亚铁垢样的主要原因。硫化亚铁随气海管运移至下游处理厂及天然气厂积存成垢。 首先，这是一份调研分析报告，思路应该和平时防腐的检测报告有所区别，腐蚀监测报告把结论提到正文前，是为了让甲方对存在的问题更清晰，这份报告是要通过调研、化验、分析得到结论的，我看不出把结论提前有什么必要。请你们不要总在一份防腐报告上面不断修改可不可以。 目 录 第一部分 概述 2 1.1渤西油气处理厂下游天然气用户过滤网结垢工作流程 3 1.2渤西油气处理厂下游天然气用户过滤网结垢工作概述 3 1.3渤西油气处理厂下游天然气用户过滤网结垢工作量统计 4 1.4现场监测人员： 4 1.5现场监测方法及执行（或参考）标准： 4 1.6硫化氢腐蚀的两种类型 4 1.7产生硫化亚铁的原因 5 第二部分 下游天然气厂检测分析 6 2.1下游天然气厂检测数据 6 2.2下游天然气厂检测数据分析及结论建议 7 第三部分 渤西油气处理厂检测分析 8 3.1渤西油气处理厂检测数据 8 3.2渤西油气处理厂检测数据分析结论及建议 9 第四部分 上游平台检测分析 10 4.1上游平台检测数据 10 4.2上游平台检测分析结论及建议 12 概述 背景介绍 工作流程 现场检测调研 上游平台调研检测 渤西油气处理厂调研检测 下游天然气处理厂调研检测 成因分析 结论及建议 第一部分 概述 概述部分拼凑明显，逻辑关系混乱。概述作为第一部分居然分了七个小结，后面三个部分一共才6个小结。 建议结构： 概述 背景介绍（用两段文字介绍渤西处理厂出现了硫化亚铁垢样的问题就行，不用太罗嗦，硫化氢腐蚀不用解释那么详细，要解释在后面分析部分解释） 工作流程（在这部分把工作流程用图阐述一下，然后人员工作量各一段阐述，在这里可以把最终结论总结一下） 1.1渤西油气处理厂下游天然气用户过滤网结垢工作流程 此流程图太丑，需要修改 1.2渤西油气处理厂下游天然气用户过滤网结垢工作概述 近期，在渤西油气处理厂下游天然气厂用户外输端过滤网上发现类似于硫化亚铁垢样，怀疑为硫化氢腐蚀造成，受甲方委托，天津亿利科石油技术发展有限公司组织检测工程师对垢样进行分析判断垢样成分。 依据过滤网垢样检测分析结果判断垢样中存在约质量分数15%的硫化亚铁。于是亿利科公司继续对上游平台，处理厂，下游用户进行了气相硫化氢检测，水露点检测，细菌检测，垢样检测等检测并对检测结果进行分析，以便对硫化亚铁产生的原因做出判断。 渤西油气处理厂下游用户滤网及垢样照片 此次检测范围包括平台生产系统（原油、水、天然气系统、海管）相关的设备和管线。 现场检测的内容包括：工况调研、天然气中H2S含量检测、细菌检测。 1.3渤西油气处理厂下游天然气用户过滤网结垢工作量统计 渤西作业区岐口油田硫化氢普查现场检测具体内容见表1.1。 表1.1渤西作业区岐口油田硫化氢普查工作量统计 检测内容 平台 细菌培养分析 H2S/CO2 检测 垢样分析 合计 渤西处理厂 0 16 3 19 QK18-1 5 18 0 23 QK18-2 2 3 0