电石生产简介[优化].pptVIP

电 石 炉 ---电 石 冶 炼 什 么 是 电 弧 ？ 电弧：如果把两根导体的一端和电源的一极相连，再使它门的另一端互相靠的很近，那么两根导体的端点间，就会发生火花，由于两根导体的接触不良，导体端点发热，如果把它们分开，火花便会跃成电弧，产生强烈闪耀的光芒。 电 石 炉 ---电 石 冶 炼 什 么 是 电 极 ？ 电极是电石炉的重要设备之一：起着导电和传热的作用，在电石生产中，电流通过电极输入炉内产生电弧，利用电阻热和电弧释放能量，进行电石冶炼。电极是由充满的电极糊及电极筒构成，在电石生产中不断地消耗，所以要不断的压放电极及填装电极糊，以资补充。 电 石 炉 ---电 石 冶 炼 为什么电弧温度那么高呢？ 电弧温度：主要原因是大电流，低电压的结果，电石炉的变压器进线电压为35KV，进线电流为270A~640A，而通过变压器转换后的输出电流却达到60KA~100KA,电压降为158V~230V。 核心技术--炉气净化 炉 气 净 化：气 体 来 源 电石生成反应方程式： CaO+3C=CaC2+CO 从以上的电石生成反应方程式可以看出来，在电石炉内生成电石的同时伴随有大量的一氧化碳气体产生。 炉 气 净 化：气 体 数 量 吨电石产生炉气量：300~350m3 按照目前电石产业密闭电石炉平均日产电石4000吨计算，每天可产炉气近130万m3，如何实现循环利用？如何实现达标排放？ 炉 气 净 化：粉 尘 含 量 按照理论推算：每立方炉气中含有150g左右的粉尘，也就说每生产一吨电石就会产生40~60Kg的粉尘，要想实现达标排放和炉气的综合利用就必须先将炉气中的粉尘予以滤除。 炉 气 净 化 什 么 是 净 化 系 统 ？ 为了能够实现达标排放，电石炉安装了炉气净化装置，使用此装置一方面可以将炉气中的粉尘滤除，另一方面可将炉气中的一氧化碳实现再利用。 炉气净化控制画面 密闭电石炉的炉气成份 成份（体积）：预计大致组成（%） 一氧化碳 CO 60~90% 氢气 H2 2~12.5% 甲烷 CH4 1~2% 二氧化碳 CO2 2~8% 氮气 N2 2~12% 氧气 O2 0.2~0.6% 炉 气 净 化 1、粗气风机 2、净气风机 3、冷却风机 4、旋风除尘器 5、三台串联式空冷器 6、三台并联式过滤器 炉气净化作业工艺流程 正常生产的电石炉的炉气温度一般在450~750℃之间，经过水冷烟道进行初级降温后，进入一级旋风除尘器和三级空气冷却器再次进行降温至270℃以下，经粗气风机生压后并列进入三台过滤器中，过滤器内安装有耐高温过滤袋，将炉气中的粉尘过滤下来，在这之前，旋风除尘器和空冷器已将大颗粒粉尘滤下，然后再由过滤器将炉气中的粉尘全部去除后从过滤器出来的气体，则称为净气。净气被净气风机送往净气烟囱排空或炉气压缩岗位处理后外送至电厂及化工利用。 电石产业 讲义结束 欢迎批评指正 电 石 炉 设 备 的 组 成 ①、炉体包括炉盖 ②、电炉变压器及短网 ③、电极及液压系统 ④、出炉系统 ⑤、炉气净化系统 炉 体 说 明 炉体是由炉壳和砌筑炉体组成：炉壳一般是圆柱形，根据电石炉大小的不同，炉壳采用16~20mm的钢板卷制而成，再其侧面焊有横、竖加强筋使其保持圆形，不致有大的变形，炉底采用25mm的钢板制成。 炉底使用碳砖砌筑，侧面使用高铝砖砌筑。 炉盖是盖在炉体上面，主要作用保证电石炉密闭性。 电石炉炉体图片 电石炉炉盖图片 电 石 炉 变 压 器 及 短 网 说 明 变压器是电石炉的心脏设备：它用于将较高的电压（35KV）转变为适合电石炉操作适应的工作电压（200V左右），属于特种变压器。 短网是指：变压器二次输出、水冷补偿器、短网、水冷电缆、导电铜管以及电极接触元件等设备的统称。 电石炉电极及液压系统 说明 电极是电石炉的重要设备之一：起着导电和传热的作用，在电石生产中，电流通过电极输入炉内产生电弧，利用电阻热和电弧释放能量，进行电石冶炼。 液压系统在电石生产中用来控制电极的升降（控制电流的大小）及电极的压放。 电极升降 电极压放 电极导向 电石炉内的电极实物 电 石 炉 出 炉 系 统 说 明 电石炉内生成的液体电石