第七章 吸收系统[优化].docVIP

第七章 吸收系统 一、工艺流程简介 来自前一工序的生成气（富气，其中C4组分包括C3、C2占25.13%，CO和CO2占6.26%，N2占64.58%，H2占3.5%，O2占0.53%）从板式吸收塔DA-302底部经手操阀V1进入，与自上而下的吸收油 (贫油，C6油) 接触, 将生成气中的C4组分吸收下来, 未被吸收的不凝气（贫气）由塔顶排出, 经手操阀V2进入盐水冷却器EA-306的壳程和尾气分离罐FA-304,通过手操阀V22回收冷凝的C6和C4, 尾气经压力调节器PIC-308输出调节阀排至放空总管进入大气。PIC-308的输出调节阀设有前阀V4、后阀V5和旁路手操阀V3。冷却盐水经手操阀V26进入EA-306的管程，通过手操阀V27排出。 C6油通过手操阀V6进入吸收油贮罐FA-311，经罐底出口阀V7和V8至泵G2A（G2B为备用泵），由出口阀V9排出，通过吸收油流量调节器FRC-311的输出调节阀（其前阀为V12，后阀为V13）打入塔顶,与自下而上的生成气接触,吸收其中的C4组分成为富油,从吸收塔底排出。塔底富油经出口阀V14、出口富油流量调节器输出调节阀（其前阀为V15，后阀为V16），再经贫、富油热交换器EA-311的壳程, 通过手操阀V17进入解吸塔DA-303。解吸塔塔顶生产出C4产品，解吸塔底部的C6油通过塔釜液位调节器LIC-312的输出调节阀（其前阀为V19，后阀为V18）进入贫、富油热交换器EA-311的管程，出口经手操阀V20进入贫油冷却器EA-312的壳程，再经手操阀V21反回吸收油贮罐FA-311循环使用。冷却器EA-312采用冷冻盐水使贫油温度下降，有利于提高吸收效率。盐水由入口阀V24进入EA-312管程，出口经温度调节器TIC-312的输出调节阀，再经手操阀V25排出。随着生产过程的进行，尾气分离罐的液位将上升，吸收油因部分损耗导致贮罐的液位有所下降。要定期用V22排放尾气分离罐内的液体，用V6补充新鲜C6油入贮罐。 主要工艺条件和指标： 吸收塔顶压 1.2MPa左右 吸收油温度 4~6℃ 富气流量 5000 kg/h 贫油流量 13300 kg/h 质量指标 吸收塔顶尾气中 C40.5%, C60.6% 二、操作画面说明 工艺流程图画面 本画面的调出软键为G1，详见图9-1。本画面可完成全部操作及控制任务。 流程图画面G1中相关设备说明如下： DA-302 吸收塔 DA-303 解吸塔 FA-311 吸收油贮油罐 FA-304 尾气分离罐 EA-306 尾气冷凝器 EA-312 循环油冷却器 EA-311 贫富油热交换器 G2A/B 贫油泵 图 9-1 吸收系统工艺流程图 V1 (生成气)富气进料阀 V2 贫气出口阀 V3 PIC-308旁路阀 V4、V5 PIC-308前、后阀 V6 新鲜C6油注入阀 V7 油罐出口阀 V8、V9 泵G2A和入、出口阀 V10 、V11 泵G2B的入、出口阀 V12、V!3 FRC-311前、后阀 V14 塔釜富油出口阀 V15、V16 FIC-310前、后阀 V17 解吸塔入口阀 V18、V19 LIC-312的前、后阀 V20、V21 循环油路阀 V22 尾气分离罐排液阀 V23 FA-311泄液阀 V24 、V25 EA-312的盐水入、出口阀 V26、V27 EA-306的盐水入、出口阀 VN2 氮气充压阀 2．控制组画面 本画面的调出软键为C1，同时集成了开车前有关准备工作的开关、分析仪表及部分手操器。 控制组画面C1中相关仪表说明如下。 调节器：LIC-310、FIC-310、TIC-312、LIC-312、FIC-311 手操器：V01、V06、AKB（比值设定