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河北化工医药职业技术学院 毕业论文 标题 换热面积为32.8m2的固定管板式换热器  姓 名 王雪 学 号 1401100306 专业班级 化工设备与机械 指导教师 王灵果 2012 年 10 月 12 日 摘要 换热器按照结构形式可分为:固定管板式换热器、;U形管换热器;。 固定管板式换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备,是在、、、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。在炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40%左右,占总投资的30%45%。近年来随着节能技术的发展,应用领域不断扩大,利用换热器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。………………………………………………………………2 引言………………………………………………………………4 一、混合式换热器……………………………………………………6 二、设计概述…………………………………………………………7 三、机械设计…………………………………………………………7 四、总体结构…………………………………………………………7 五、结构原理…………………………………………………………9 六、特点………………………………………………………………10 七、选用要点…………………………………………………………11 八、材料选择…………………………………………………………11 九、结构设计…………………………………………………………12 十、压力容器法兰的选用……………………………………………16 十一、支座……………………………………………………………17 十二、固定管板式换热器的维护……………………………………20 十三、常见故障及处理方法…………………………………………21 十四、换热器腐蚀的原因……………………………………………22 十五、防腐保护………………………………………………………23 十六、固定管板换热器的检修………………………………………23 十七、固定管板式换热器的清洗……………………………………28 十八、施工、安装要点………………………………………………30 十九、心得……………………………………………………………30 二十、参考文献………………………………………………………32 引言 60年代左右,由于空间技术和尖端科学的迅速发展,迫切需要各种高效能紧凑型的换热器,再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展,换热器制造工艺得到进一步完善,从而推动了紧凑型的蓬勃发展和广泛应用。此外,自60年代开始,为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要,典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期,为了强化传热,在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。  换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。   混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器,又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离,这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。例如,化工厂和发电厂所用的中,热水由上往下喷淋,而冷空气自下而上吸入,在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面,热水和冷空气相互接触进行换热,热水被冷却,冷空气被加热,然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。  蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量。以回收冷量为目的的同类设备称蓄冷器,多用于空气分离装置中。   间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器,因此又称,这类换热器应用最广。   间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。以管子表面作为传热面,包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等;板面式换热器以板面作为传热面,包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和等;其他型式换热器是为满足某些特殊要求而设计的换热器,如刮面式换热器、转盘式换热器和等。   换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时,入口处两流体的温差最大,并沿传热表面逐渐减小,至出口处温差为最小。逆流时,沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下,当两种流体都无相变时,以逆流的平均温差最大顺流最小。   在完成同样传热量的条件下,采用逆流可使平均

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