台阶法施工探讨成稿.docVIP

技术例会 交流材料 锚网喷巷道 正台阶施工工艺探讨 矿业分公司潘一项目部 2009-6-5 1、正台阶施工工艺简介 正台阶施工是将巷道分成两个（或多个工作面），上一个工作面超前下一个工作面一定距离的施工方法。在大断面硐室施工中，常采用分层施工，先掘进硐室（巷道）上分层，然后掘进下分层。本文探讨的正台阶法施工与分层施工不同。为了平行作业，提高掘进速度，正台阶施工法上、下分层同时作业，各分层间始终保持相对固定的距离。 2、台阶高度、长度的确定 根据巷道断面确定台阶的高度，原则上保证最上的台阶层掘进后满足施工顶部锚杆要求。根据使用工具和锚杆长度一般将上分层定在2.3～2.8m之间。 采用正台阶法施工，爆破后上台阶倒完矸石进行打眼或顶部锚杆施工时，下台阶进行倒矸石作业。台阶长度太短，下台阶倒矸石作业对上台阶工作人员不安全。台阶长度太长，上台阶倒矸作业时间长，并且风筒距离下台阶爆破地点太近，放炮容易崩风筒。一般选择台阶长度为5～8m。 3、炮眼布置与施工 因采用台阶法施工，上台阶自由面相对小，对爆破效率就会有影响。所以，上台阶炮眼布置非常关键。通常上台阶炮眼间距小，槽眼和底眼较深。并采用双楔形掏槽，抛渣爆破。中间辅助掏槽眼水平角度大，炮眼浅。二圈槽眼水平角度稍小，炮眼长度超过崩落眼200mm。槽眼竖直角度与巷道倾角一致。炮眼间排距在400mm左右。采用光面爆破，周边眼间距在400mm以内。 上台阶掏槽眼施工要领：为了使掏槽眼上下在一铅垂面上，保持同一水平角度，有较好的扇形结构。掏槽眼开眼时锤腿尽量支在同一位置（详见炮眼布置图）。 下台阶根据台阶高度分1～3排崩落眼，最上一排眼距离台阶实体岩石上口400～600mm。巷道中部因放炮震动、上台阶倒矸时耙斗扒动，中间部位实体岩石较巷道两边低，可根据现场情况在巷道两边多打几个炮眼，将最上一排炮眼布置成凹弧形。但最下一排眼应成同一水平布置。因下台阶爆破自由面大，爆破效率高，可根据台阶实际长度确定下台阶炮眼深度。 4、爆破特点 采用串联方式联线，上、下台阶一次爆破。下台阶炮眼与上台阶掏槽眼最先起爆，上台阶底眼最后起爆。通常采用反向装药爆破效率较好。 5、临时支护 采用正台阶法施工，上台阶高度较低，爆破后虚矸到顶板间距小，不能满足施工顶部锚杆要求，必须将迎头虚矸倒走。一般可采用前探梁做临时支护，然后施工迎头霸王桩，倒矸后施工顶部锚杆。 临时支护材料：根据巷道尺寸，前探梁用2～3根3.5m左右的3寸钢管。前探梁穿过吊环生根在相应的支护锚杆上。锚杆在施工前就应控制好锚杆外露长度在40mm左右，能满足吊环螺栓上牢固。若巷道成形差，支护锚杆无法确保挂吊环和前探梁时，施工专门的生根锚杆。 6、工序安排 施工工序：交接班（安全检查）→临时喷浆→上 、下台阶打眼→装药放炮→上台阶前探梁临时支护→打上台阶霸王桩（三个），上台阶倒矸、清底→打下台阶霸王桩（三个）→顶板支护，倒下台阶矸石、刷帮、下台阶帮部锚网支护。 台阶法施工优、缺点 7.1优点 7.1.1上、下台阶打眼、放炮等各工序能平行作业，缩短循环时间（下台阶施工基本不影响上台阶施工）。 7.1.2上台阶高度较低，便于控制打眼质量；锤腿水平夹角大，水平推力大，打眼速度快；喷浆距离近，回弹少，质量好；不必搭设脚手架。 7.1.3下台阶自由面大，爆破效率好；打眼质量要求不高。 7.1.4上台阶一次打眼较少，不需多部风锤同时施工。便于掏槽眼施工质量（多部锤施工，相互影响，控制不好掏槽眼角度）。 7.1.5缩短了工作面高度，减少片帮事故隐患；加快了装药联线速度。 7.2缺点 7.2.1上台阶炮后不倒矸无法进行顶部支护。 7.2.2上、下台阶均需要清底，增加了底眼拒爆安全隐患。 7.2.3上台阶自由面小，不利于爆破进尺，要求打眼质量高。 8、结 语 8.1现场实际施工情况介绍： 潘一矿开拓2队去年6月施工潘一矿东三边界回风大巷123m（该巷道为锚网喷支护，净宽4.4m，净高3.4m）。该队共56人，人均月进尺2.19m。在施工中，采用两掘一喷，用2.2m钎杆打眼，反向装药，循环进尺在1.9～2m左右。 潘一矿开拓2队今年4月施工潘一矿-790m轨道大巷95m（该巷道为锚网喷支护，砂岩，净宽5.5m，净高4.35m）。人均月进尺1.7m。在施工中，采用两掘一喷，用2.2m钎杆打眼，反向装药，循环进尺在2m左右。施工中，上台阶4部风锤，下台阶2部风锤。掘进班工序为：交接班（安全检查）→上 、下台阶打眼（2小时）→装药放炮→上台阶前探梁临时支护→打上台阶霸王桩（三个），上台阶倒矸、清底→打下台阶霸王桩（三个）→顶板锚网支护，倒下台阶矸石、刷帮（下台阶帮部不支护）。 8.2本文以锚网喷支护的水平巷道为例，概要阐述了正台阶施工