通过校正炉气温度来调节料温的操作方法[优化].docVIP

改善燃气退火炉料温不均匀的操作方法 目前国内燃气退火炉共有的弊端，料温均匀性不好控制。鉴于有这个弊端，为什么国内燃气退火炉还是一个比较热门的设备呢？最主要的因素是气炉相对电炉升温速度快，缩短产品退火周期，大幅度降低成本，实现利益达到最大化。 难道这个通病就没有有效的方法改善吗？只能说之前没有，在自动化快速发展的今天是有法改善，方法是把程序内部调节温度的方法做到人机界面上，操作工可以根据需要手动去校正每一个单区的炉气温度，最终达到三个区的炉气温度单个控制，来实现三区的料温的均匀性。（此方法后面有重点介绍） 有些厂家会这样说，你不能把设备做成傻瓜式的吗？（既是所需要的操作工只要会开关设备就可以了）我在这里举个最简单的例子，咱们都应该用过数码相机吧，有两种选择模式自动和手动，前提能熟练操作相机，自动模式照出的照片和手动模式照出的照片对比一下，结果就不言而喻了。所以我们公司的答案也是肯定的。但是也有个前提，调整在统一状态下可以，每一炉料都能在统一状态下吗？对厂家来说也不容易达到吧。（有低温的和高温的；有阶段升温的；有急剧升温的；保温时间长的和短的，有重量轻的和重的，卷经大的和小的，形形色色，各种各样）以上种种因素没有有效的调整，造成最终料温的不均匀，燃气退火炉退出的料无法达到厂家的要求范围。 针对以上的种种问题我做出以下对策，既是通过调节每一区炉气温度的来控制料温的精确度，来达到我们厂家的要求范围。从而能做到以静制动，以不变应万变。但是这样必须要提高操作工本身的水平和责任心，只限于会开关设备操作工是达不到操作燃气退火炉设备要求的。目前来说咱们有几个操作工对设备的性能和控制方式了解，用它就要了解它和懂它，为了更好的使用它。我在这里希望我们所有操作工以后端正工作态度，更深一层次的了解咱们的伙伴和赚钱工具。 （对燃气退火炉没真正去了解和认识的一些人也同样会说，我这样做是乱弄，解决不了问题，反而还提高了对操作工的要求。我只能这样对你说你不了解设备性能，不了解电器元件。你会知道所用的热电偶和表数值一定是真实的吗？出厂每一根热电偶和表的误差是多少，我可以肯定的说你一定不知道，我这这里可以告诉你误差是在3-5摄氏度，如果两个表和热点偶都在两端的极限位，相差几度，是10度，这是什么概念。不去做相应的调节，能行吗，料温能达到要求吗？？？？？也不要造成理解错，误差不是错误，误差是正确的，是国标认可的。） 进入正题 此画面为温度修正画面，从启停画面可以进入 一．此校正共分为五个阶段，既是分为五个阶段的温度修正，例如:五个阶段可以分为200，300，350，450，500这可以根据我们公司料的工艺自己可以改定。针对每一台设备每一个阶段，校正出此阶段保温时的最佳状态。这样可以实现每一个阶段所退出的料都能达到我的要求。算法是Y=KX+B，这种算法在这里不多介绍。操作工只需要知道怎么使用。 二．我在这里详细的针对某个阶段简单说一下 例如；第一阶段设定的是200，炉温也设定200，升温的时候要求不是太严格，但是必须要保证每个区间炉气温度能升到200，三个区温差不要太大《相差不要超过40度，针对每一阶段》 一区可以相对比二三区慢一点，因为一区靠近炉门有一部分热量被炉门上的水冷框所吸收。 如果某区一直升不到所设定的炉温，查其原因，解决所存在的问题。 进入到保温阶段，既是温度升到设定值时，每个区料温是多少，相差多少，哪一区料温低一些。《此时也可以不做调整，看不出来有什么差别》 保温一到两个小时以后，在看一下料温相差多少，料温低的距离其他两区是增大了还是减小了，还是和刚升温相差一样。这是我们需要做出正确的判断。从而来正确处理问题。 料温低的与其他两区差别增大 1.1把料温低的这个区的校正值（1-10）设个负数，既是测出来的实际炉气温度加上设定值，来提高实际的保温炉气温度，从而提高料温。 1.2把其它两区的校正值（1-10）设定成正数，既是把其它两个区的实际炉气温度加上这个设定值，来减慢实际的保温温度，也能提高料温低的那个区的料温， 这两种方法都能缩短三区的料温差距，来达到料温的均衡。 1.3从中找到适合这种料的测定参数，以便以后使用。此方法本人推荐使用后者。 料温低的与其他两区的差别不变（既是变化不大） 1.参数上可以调整采用一号的两种方法 参数上不做任何调整，处理办法是找维修工进行调节火焰，把其它两区的火关小或者把这个区的火调大（这样效果不太明显)，尽量采取其它两区的火关小。 把这个区的循环风机转速提高，也能解决这样的问题。 料温低的与其它两区的差别逐渐变小，这样可以不做任何调整，注意观察 三．其它的每个保温阶段都能按以上方法调节，最终可以达到三区料温的均匀化。 四．下面举例说明 假如我们设定炉气