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安 装 位 置 及 数 量 设备岗位名称 安 装 车 间 数 量 1冲天炉炉前工安全操作规程 邯郸市虹光铸造有限公司 冲天炉炉前工安全操作规程 1．检查炉底板、前炉和后炉炉门、前炉盖、风眼盖等部分，确保牢靠密封。　　2．检查铁水包、出铁槽和各种开炉工具，应确保烘干、齐备、完好。　　3．检查吊车、钢丝绳和各种吊具，确保安全、可靠。　　4．开炉前，必须清除炉坑周围所有障碍物，不准堆放易燃、易爆物品，工作场地、炉前坑和炉底部不得积水。　　5．出铁前，应对准出铁槽放正铁水包。出铁水时，操作人员必须站在出铁槽侧面操作，并戴好防护眼。出铁完毕，准确堵塞出铁口，防止漏铁。　　6．铁水包内铁水高度不得超过铁水包边沿以下60毫米。　　7．及时出渣，按时出铁。　　8．保持风眼畅通。捅风眼时，操作人员要避开火焰喷射方向，捅风眼铁捧向外抽出时，应注意安全，防止烧伤事故发生。　　9．禁止将冷湿铁棒与铁水接触，加入铁水的各类铁合金均应预热烘干，防止铁水喷溅伤人。　　10．中途停风时，要先打开风眼盖，然后停风；复风时，要先送风，后关闭风眼盖；停风时，要出净炉内铁水，并停风时间长短，适当补加焦炭。　　11．出铁口铁水凝结阻塞时，必须使用专门工具凿开，或用吹氧气熔化的方法排除。氧气瓶应远离冲天炉。结铁烧穿后，先关闭氧气通路，然后再将管子从出铁口孔洞中抽出。　　12．冲天炉内炉料发生“棚料”时，应立即停风并打开全部风眼盖，出净渣、铁，用铁棒撞击料层。排除“棚料”后，应加补焦炭，继续熔炼。　　13．炉壳发红时，如面积不大，可用湿麻袋贴敷或吹风冷却，炉壳发红面积大时，则应停炉处理。　　14．吊炉盖时，必须挂牢，人离开后再起吊。　　15．打炉时，必须清理周围现场，人离开后方可打炉，并用水冷却剩余的铁水和炉料，防止火灾发生。　　16．工作完毕，要清理炉前和炉子周围场地，保持整洁，通道畅通。 混砂机安全操作规程 1、机器必须由指定人员操作，未经许可其他人不得操作。 2、操作人员作业要熟知机器的性能，润滑要求。安全防护和维修保养等基本知识。 3、机器的操作程序是：油泵电机―转子电机―主电机。必须按照启动程序不能颠倒，否则会损坏机器。 4、加新沙和旧砂―加水― 湿混（3—5秒）－加粘土和煤粉－混砂－卸料。混砂时间不宜过长，一般为60－120秒。 5、机器的一次加料量：应根据不同的砂型性能要求而做合理调整，原则是混制湿压强度高 的砂型时应该减少一次加料量，混制紧实率在40%左右和湿压强度小于0.1MPa的单一砂时一次加料量1750公斤；混制湿压强度大于等于0.15MPa高压造型砂或面砂时一次加料量为1500公斤。 6、旧砂必须先经磁分离和筛分，严禁金属块或其它杂物落入机器。 7、白班工作结束后关闭电控柜的开关电源，并用人工锁锁住，机盆内清理干净，关闭工作门。 螺杆式空气压缩机开关机操作说明 按“6”键启动机器，在按键后5秒钟延时，机器自动启动。 冷机启动后按“1” 键减荷，Q灯亮使机器空转预热温度至30度以上后再按“1”键加载P灯亮，此时机器进入编程运行状态自动控制压缩机加载、减荷。（湿度显示在底部的5位数显示行中，压力显示在上部显示行中） 停机：先按“1” 键使机器减荷，Q灯亮，再按“0”键停机。机器延时几秒钟后自动停机。（如机器处于减荷状态可直接按“0”键或按急停按钮停机） 邯郸市虹光铸造有限公司 迪砂线浇注工安全操作规程 上岗时首先工作服、脚罩、眼镜、安全帽要穿戴整齐。浇注时不准吸烟及聊天。 操作之前，首先要将浇包烤干。 浇注时浇包嘴要对准砂型浇口，根据铸件大小的不同，掌握好在规定时间内浇注完毕。 浇注时要认真查看有无坏砂型，避免坏型浇注。 每包铁水浇注时在首箱和末箱按包次做好记号，以便材质有问题时能准确挑出铸件，避免和好件混杂。 认真填好浇注记录 浇注时要精神集中，注意吊包情况，有问题及时更换或维修。 邯郸市虹光铸造有限公司 砂轮切割机安全操作规程 编制目的 本操作规程规范了使用砂轮切割机作业的安全行为，避免砂轮切割机作业中出现物的不安全状态、人的不安全行为。 适用范围 本操作规程适用于本公司砂轮切割机作业。 岗位安全操作规程 3.1切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 3.2机械运转正常后，方可切割，切割时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3.3切割25cm左右的短钢筋料时，需