脫硝DCS检修规程.docVIP

3.1 脱硝DCS系统简介 3.1.1 MaxDNA系统介绍 分散型控制系统（DCS distributed control system）是七十年代以来出现的一种新型控制系统，这种系统以计算机为基础，应用了网络通讯技术、计算机技术、过程控制技术，具有控制功能分散、操作管理集中的特点，能适应不同的应用规模和要求，便于设计、维护和操作使用。 MaxDNA可以构成独立控制系统、分散控制系统（DCS），监控和数据采集系统等。它可以完成实时数据采集、过程控制、顺序控制、报警检测、监视操作，可以对数据进行记录、统计、显示、打印处理，并提供组态和调试工具。 3.1.2 脱硝DCS系统组成 脱硝DCS采用MaxDNA系统。系统整体分为网络、硬件、软件三大部分。 3.1.2.1 脱硝DCS系统网络组成 系统通讯网络用于连接系统的各节点，实现系统的网络通讯。网络子系统分为：实时网络（RTFNET）、信息网络（INFNET）。 实时网络采用冗余快速以太网，用于连接过程控制站和操作管理系统各站点，告诉传递实时信息、组态信息和控制指令等。实时网通常标注为A/B网。 信息网络采用单网，用于连接操作管理系统中的各站点，为各站点提供快速高效的信息传输通道，传输非实时文件及打印共享。信息网通常标注为C网。 3.1.2.2 脱硝DCS系统硬件组成 MaxDNA系统的硬件包括连接在网上的HMI（人机接口站）与过程控制站两大部分。过程控制站又包括分散控制单元DPU模块和过程输入输出模件（Input/Output）简称I/O所组成。 3.1.2.2.1 脱硝DCS系统人机接口 HMI是MAXDNA人机接口的途径，是收集/记录/恢复/各种记录的手段。HMI可被用作工程师站（ENG）、操作员站（OP）、历史记录站（HIS）。所有功能又可在一个HMI上实现。MMI提供强大的工程师工具，包括数据库生成工具，图形方式的流程图生成工具和图形方式的DPU组态调试工具，使工程师能以可视的图形干预/组态/调试控制过程。通过HMI的界面，操作员可以多窗口方式看到流程图、功能组图、棒图、各种显示方式的趋势、报警历史报警一览等。方便的通过单点、一览、成组、分层次的自检等手段查询MAXDNA的工作状态。通过专用键盘或流程图和功能组图中的热点，方便的干预控制过程，其快速弹出式窗口使控制更为迅捷方便。 脱硝DCS系统中的HMI部分由一台工业控制计算机担任，为工程师站. 脱硝DCS系统过程控制站 过程控制站包括分散控制单元DPU模块和过程输入输出模件（Input/Output）简称I/O所组成。其中DPU通常采用双冗余配置。 DPU负责周期性地通过总线与IO模件进行数据交换并处理DPU内的模拟量和开关量控制逻辑，同时根据输入数据和预先设置的报警参数发出报警信息。DPU之间以及DPU与人机接口之间的实时数据传输采用10/100M以太网实现通讯。DPU通过网络接收其他站点传送的数据信息并将本DPU的信息发送给其他站点。 I/O模件是DCS和生产过程之间的接口。I/O模件插在I/O卡箱内， DPU进行数据交换。输入模件采集生产过程数据（温度、压力、流量等）并传送给DPU， DPU根据输入数据完成内部软件逻辑运算后将运算结果通过输入输出模件向现场设备发出动作指令。 脱硝DCS系统中的过程控制站分布在脱硝就地以及主机电子间内,共两个.DPU机柜由冗余电源模块，冗余DPU模块，I/O模块和I/O端子板，背板总线组成。具体配置见表1与表2。 表1 脱硝DCS系统过程控制站配置表 DPU号 电源模块 分布式过程控制站 I/O模块 1号DPU站 21号DPU站（冗余） 24V电源（2块） 48V电源（2块） 220V电源（两路） DPU（2块） DI（正面3块） DO（正面2块） AI（正面MA-V 3块） AO（正面1块） 2号DPU站 22号DPU站（冗余） 24V电源（2块） 48V电源（2块） 220V电源（两路） DPU（2块） DI（正面4块） DO（正面DOTK 2块） AI（正面MA-V 2块） AO（正面1块） B20号DPU站 B20号DPU站（冗余） 24V电源（2块） 48V电源（2块） 220V电源（两路） DPU（2块） DI（正面3块） DO（正面2块） AI（正面MA-V 3块） AO（正面1块） RTD（正面2块） 表2 过程控制站模块说明表 模块名称 规格 描述 电源模块 5V电源 接入IO背板给IO卡件供电 24V电源模块 各端子板的驱动供电，如DO端子板上的继电器、MA_V端子板的变送器、RTD桥路等。 48V电源模块 DI端子板的查询电压。 220V电源 1 220V由电源分配柜提供A、B两路接入。A路为UPS提供，B路为保安段电