施工升降机施工方案报告.docVIP

目 录 编制依据………………………………………………………..2 分项工程概况…………………………………………………..2 基础设计荷载取值…………………………………….……….3 基础施工要求…………………………………………………..3 安装安全要求…………………………………………………..4 安装前准备工作…………………………………….………….5 升降机的安装…………………………………………………..6 7.1外笼和吊笼的安装………………………………………….6 7.2电缆的安装………………………………………………….6 7.3电气装置检查……………………………………………….7 7.4吊杆安装…………………………………………………….7 7.5导轨架的安装……………………………….………………7 7.6附墙架安装……………………………………………….…8 7.7对重安装………………………………………………….…8 7.8天轮和钢丝绳安装………………………………………….8 7.9电缆保护架的安装………………………………………….9 7.10限位开关及极限开关碰铁的安装…………………………9 8.平台脚手架、施工通道、结构加固…………………………….10 9.安装及安全使用………………………………………………….14 10．升降机的拆除………………………………………………….15 11.验收……………………………………………………………..16 1.编制依据 1.1施工组织总设计 1.2施工图纸 1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 1.4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 1.5 SC(IL)系列施工升降机安装说明书 2.分项工程概况 工程结构形式为全现浇剪力墙结构，抗震等级三级，建筑面积11326m2，地上结构层为28层，非标准层（首层）层高3000mm，标准层（二层及其以上）层高2900mm，地下结构层为2层，建筑物总高度81.90m。 主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用SCD200/200施工升降机一台配合施工，计划安装时间为结构20层开始。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，确定施工升降机安装于建筑物南侧15～21轴之间，距A轴3000mm，由建筑外开敞阳台（宽度2800mm）进入室内，升降机安装高度为84.9m。基础坐落在车库防水顶板混凝土上平面尺寸为6600×5000×400mm，在地下车库顶板钢筋绑扎时，预埋螺栓处为400mm厚，基础四周上反车库顶板150mm。 3.基础设计荷载取值 施工升降机自重：安全系数K=2.1， SCD200/200型施工升降机按高度84.9m时的重量：P1=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重量）×2.1。吊笼重32 KN，外笼重16KN，导轨架总重=(每节重1.61KN,每节高1.508m)1.61KN×48节=77.27KN，载重40KN，对重32KN。P1=（32+16+77.28+40+32）×2.1=414.30KN。 基础自重：P2=1.2×4.1×4.2×0.4m×16（kN）=132.25KN。 荷载总重P=414.30+132.25=546.55KN。此值为结构加固计算值。 4.基础施工要求 基础施工前由施工员进行现场定位，本工程施工电梯安装区域地下室顶板板厚250mm，配筋C14@200钢筋附加筋（φ18@200，双层双向）浇筑C35厚400mm厚混凝土。待混凝土强度达到设计要求后进行升降机的定位安装。考虑施工电梯使用时间较长（2016.6~2017.8），为保证施工安全，施工电梯基础下区域内（具体见下图）架体单独搭设，采用普通钢管，严禁使用轮扣式钢管。架体步距1200mm，横纵向间距600×600，顶板可调顶托外露≤200mm，顶托上部钢管为双排，保证立杆轴心受力，扫地杆距地≤200mm，扫天杆尽量靠近模板底部。 施工电梯下部支撑架搭设具体如下： 5.安装安全要求 5.1安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。防止安装上方掉落物体,必要时应加安全网。安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。 5.2利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆最大起重量为2000N，吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件，不得用作其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。 5.3升降机运行时,施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。 5.4安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件