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第4章 钢筋混凝土工程 概 述 3、结构施工方法:现浇; 预制安装。 4、特点: 多工种合作,需密切配合; 材料品种、规格多,地方材料用量大,需严格检验、试验和管理; 需必要的间歇。 4.1 钢 筋 工 程 一、概述 (一)钢筋的种类: 1、按粗细分—— 钢筋(直径≥6mm),细筋ф6~10(盘条), 粗筋≥ф12(常6~9m直条) 钢丝(直径<6mm),刻痕钢丝或碳素钢丝…(盘条) 2、按生产工艺——热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线…… 3、按化学成分—— 1)碳素(低碳0.25%中碳0.7%高碳); 2)普通低合金(合金元素5%)。 4、热轧钢筋按强度分--四级 5、按外形分—— 光圆; 变形:月牙纹、人字纹、螺纹…… (二)钢筋的性质: 1、变形硬化——可通过冷加工,提高强度。 2、松弛——在高应力状态下,钢筋长度不变,应力减小;预应力施工应注意。 3、可焊性——强度、硬度越高,可焊性越差. (三)检验: 进场——出厂合格证及标志、外观、力学性能 必要时——化学成分 按批5-60t抽样。 (四)钢筋的加工:(备、切、弯、连) (五)钢筋的连接方法: 三、钢筋的焊接 概述: 1、焊接目的:接长(钢筋) 成型(网片、箍筋); 连接构件(由铰接变固定端) 2、焊接点位置: 不在最大弯矩处及弯折处(距弯折点≮10d); 在35d和500mm范围内;受拉筋接头数≯50%; 不宜在框架梁端、柱端箍筋加密区内; 不宜用于直接承受动力荷载的结构构件中。 3、影响钢筋焊接质量的因素: (1)与钢筋的化学成分有关;C、Mn、Si含量增加则可焊性差,Ti增加则可焊性好 (2)与原材料的机械性能有关;塑性越好,可焊性越好 (3)与焊接工艺及焊工的操作水平有关; (4)环境低于-20℃不得焊接。 (一)闪光对焊: 1、原理:通电后,两钢筋轻微接触,通过低电压的强电流,产生高温,熔化后顶锻,形成镦粗结点。 4、主要参数: 调伸长度、烧化留量和预热留量(10~20mm)、顶锻留量(4~10mm)、顶锻速度、顶锻压力、变压器次级(电流大小选择)。 5、质量检查: 外观—应有镦粗,无裂纹和烧伤,接头弯曲≯3°,轴线偏移≯0.1d、且≯2mm。 机械性能—每批(300个接头)取6个试件,3个做拉力试验,3个做冷弯试验。 (二)电弧焊: 1、原理:利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧,熔化焊条及电弧范围内的焊件金属,凝固后形成焊缝或接头。 2、四种接头形式与要求: (1)搭接焊:用于直径10mm以上的HPB235~HRB400及10~25的RRB400级钢筋。 焊缝要求:无裂纹、气孔、夹渣、烧伤 长度L: HPB235级——单面焊≮8d、双面焊≮4d 其他级——单面焊≮10d、双面焊≮5d (2)帮条焊:用于直径≥10mm的HPB235~HRB400及10~25mm的RRB400级钢筋(同搭接焊) 帮条要求: ① 两帮条相同。 ②帮条级别或直径: 级别同主筋时,直径可同主筋或小一规格; 直径同主筋时,级别可同主筋或低一级。 ③位置居中; ④帮条长=焊缝长。 焊缝要求: 同搭接焊。 (3)坡口焊:有平焊和立焊,较少用。 3、设备及材料: 弧焊机(直流BX,交流AX);焊枪;焊把线;焊条 焊条规格:E4301、E4324、E5016、…… E ——表示焊条; 43、50——熔敷金属抗拉强度的最小值(430、500N/mm2)。 第三位数字——焊接的位置[0、1适用于全方位(平、立、仰、横)焊接] 第三位和四位数字组合——适用电流种类及药皮类型。 药皮的作用:覆盖保温、保证电弧稳定、防止焊缝氧化。 焊条强度选择: (三)电渣压力焊: 1、用于:现场结构、构件中14~32mm的HPB235~HRB400级竖向粗筋的接长. 2、特点:可节约钢筋,焊接速度快,成本低,质量高。 3、原理:电弧熔化焊剂形成空穴,继而形成渣池,上部钢筋潜入渣池中,电弧熄灭,电渣形成的电阻热使钢筋全断面熔化,断电同时向下挤压,排除熔渣与熔化金属,形成结点。 (四)电阻点焊: 1、用于:8~16mmHPB235,6~16mmHRB335、400级钢筋,4~5mm冷拔钢丝的交叉连接,以制作网片、骨架等。 2、原理: (五)气压焊: 1、用于:14mm以上的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋,竖向、水平、斜向连接的现场焊接接长. 2、原理:利用氧、乙炔火焰加热钢筋接头处,使之达到塑性
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