薯類加工工艺.docVIP

首页 项目工艺 马铃薯淀粉工艺 马铃薯淀粉工艺 红薯淀粉工艺 木薯淀粉工艺 变性淀粉工艺 全粉生产线 性能、特点介绍区 马铃薯淀粉加工工艺(技术)成套设备　　马铃薯淀粉生产工艺与鲜红薯生产淀粉工艺过程基本一样，但机械生产马铃薯淀粉比手工生产简单。主要是由原料的清洗、磨碎、筛分、分离、清洗、脱水和干燥等工序组织。一般生产方法和现代化生产方法的主要区别，在于后者使用碟式离心机或旋液分离器代替流槽分离杂质，使操作能够自动化和连续化进行更大规模生产。一、小型马铃薯淀粉生产设备1. 家庭用小型设备每小时加工1吨成套马铃薯淀粉设备2. 建小厂房用型小型设备每小时加工3-4吨成套马铃薯设备【制作方法】1、清洗和磨碎：马铃薯的清洗工序是在洗薯机内进行。清除夹杂的泥、石块、茎叶和粘附在马铃薯表面的泥砂等杂质，送至磨碎机处理。使用的磨碎机有齿板型和锤击型两种。2、筛分：经过磨碎后的马铃薯糊要进行筛分。传统的方法是使用平摇筛，现代马铃薯淀粉厂都采用离心筛。在筛分过程中要加水洗涤，筛下物为淀粉乳，筛上渣子进行第二次筛分，回收部分淀粉，清洗后的淀粉渣子可作为饲料.3、流槽分离和清洗：从筛分工段来的淀粉乳先在流槽内分离蛋白质等杂质，再在清洗槽内进行清洗。从流槽中分出带有淀粉的黄浆水送入流槽回收淀粉，再经清洗槽得到次淀粉。4、脱水干燥：淀粉清洗后，含水分很高，必须用离心机脱水，得到含水分为45%的湿淀粉，并经气流干燥机干燥到平衡水分为20%的干淀粉。二、中型马铃薯淀粉生产【5-6吨型成套淀粉设备】【制作方法】大型马铃薯淀粉生产工艺过程与小型生产工艺基本相似，主要区别在于以下几点：1.马铃薯送入车间加工采用水流输送、马铃薯在流送沟中还能清洗泥砂杂质。2.磨碎后的马铃薯糊的筛分设备采用离心筛：马铃薯糊从进料口加入，洗水从另一进口引入，在离心力作用下，淀粉乳经筛网排出，而淀粉渣从筛前方排出。这种筛分和洗涤连续操作3～4次。洗涤后即为淀粉渣。小型工厂生产的淀粉渣不经干燥直接作为饲料，而大型工厂的淀粉渣大都进行干燥。为了节省热能消耗，可以先经压榨机脱水，然后用气流干燥机进行干燥。3.用碟式分离机代替流槽分离蛋白质：也有用旋液分离器，但效果不如碟式分离机。经分离机分离与精制的淀粉浓度可达20波美度，而后再进行脱水，干燥得到干淀粉。三.大型淀粉加工设备基本和上两篇所陈述一样.每小时加工7-8吨马铃薯这个是中大型设备.10吨以上为大型专业设备. 首页 项目工艺 红薯淀粉工艺 马铃薯淀粉工艺 红薯淀粉工艺 木薯淀粉工艺 变性淀粉工艺 全粉生产线 首页 项目工艺 木薯淀粉工艺 马铃薯淀粉工艺 红薯淀粉工艺 木薯淀粉工艺 变性淀粉工艺 全粉生产线 性能、特点介绍区 【1.1 接收/清洗】将地里新收获的木薯存放在加工厂内干净的混凝土料仓中。从那里木薯被带式输送机运送到旋转清理滚筒中进行预清理/干洗。清理后的木薯被运送到清洗/去皮机。在清洗/去皮机中注入天然水以弥补损耗和污水，但清洗水主要是来自循环罐中的循环水。　　从清洗/去皮机流出的清洗水流过一个旋转筛以去除薯皮和粗糙颗粒，然后被泵入一个除沙旋流器以去除木薯带来的沙土。经预净化后的水再泵入清洗/去皮机。　　被旋转筛分离出来的薯皮和其它纤维质被排出。从清洗/去皮机出来的木薯被输送到一条检查带式输送机，以检查长在木薯里的石粒或由于寄生虫造成的损害，其它需要清除的杂质如石粒、骨头和木块被手工拣出。梗茎也要被去除。　　一个倾斜的带式输送机将木薯输送到预切机，将它们切成碎块。因为预切机位于锉磨机喂料斗的上方，所以预切后薯块被收集在这个料斗中。薯块被一个可调速的喂料螺旋从料斗中喂入锉磨机。【1.2 锉磨】切碎的薯块被可调速的螺旋输送机（未包含在供货范围中）喂入锉磨机。喂料螺旋输送机与料斗底部相连。由喂料输送机控制生产线的产量。安装有3台锉磨机，其中2台工作，1台备用（这样可以保证在更换锉刀时仍能连接工作）。【1.3 除沙】来自锉磨机的粗淀粉乳液进入除沙单元以去除沙粒和其它粗糙颗粒。除沙后粗淀粉乳液被运送到提取单元。【1.4 淀粉提取、薯渣脱水】提取单元由3级旋转筛组成，纤维被特殊设计的喷嘴用工艺水清洗出去。　　内置的离心泵输送纤维并将淀粉逆流泵入下一级。从3级筛清洗出去的纤维被泵到脱水筛进行脱水，脱水后含水量约12%。【1.5 淀粉浓缩】粗淀粉乳液通过一个旋转刷式过滤器喂入一个2级喷嘴分离器，旋转刷式过滤器能去除粗糙杂质以保护分离器的喷嘴。　　粗淀粉乳液被浓缩到18 - 19° Bé并从喷嘴连续排出。同时清洗水在喷嘴前方喂入，它取代了载液和可溶杂质。这种清洗方式也叫