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《质量控制措施
工程质量目标及质量控制措施
1.1质量方针及质量目标
按照本公司管理体系文件要求,我们一定以良好的工作质量和服务质量,实现对用户的承诺,把优质的产品奉献给用户和社会,为此特制定本工程项目质量方针和目标。
1.1.1质量方针
精心管理,持续改进,创精品工程,保顾客满意。
1.1.2质量目标
工程率100%;;合格率100%100%
合同履约率100% 工程技术部 关键过程、大型构件吊装施工、危险性较大分部分项工程编写施工方案和作业指导书100%
板材损耗小于5%
型材损耗小于4%
安装交验一次合格率100% 工程质量部 过程检验率100%
产品检验率100% 采购运输部 原材料合格率99%
原材料按时交付率95%
设备完好率90% 综合管理部 特殊工种培训率100%
应持证上岗人员持证率100% HSE管理部 施工人员安全培训率100%
安全事故率小于5‰
员工安全违纪率小于5人*次/月 1.2质量保证体系.3质量控制措施
强化质量监督,严格实行质量否决权,对不合格分项、分部和单位工程必须返工处理。
质量预控及质量检测流程如下图:
1.3.2工程质量消项例会制度
1).在整个施工过程中项目部与各分包商共同建立每周一次的质量消项例会制度,质量部主持召开。
2).质量部根据现场发现的质量问题用书面的形式列出,在会上定出解决期限及责任人;同时对上次提出问题落实解决情况,经检验证实,解决的问题给予消项。
3).对消项会确定的问题由质量部组织各施工队和分包单位有关人员共同检查落实质量问题的处理情况。
4).对质量问题在复查过程中,依然未改正处理的施工队和分包单位,项目部依据情况对其进行罚款,必要时给予通报批评。
1.3.3质量分析会制度
1)由项目经理或总工程师主持召开,各部门有关人员及负责人、技术负责人、质量负责人参加,每月一次。
2)质量分析会内容:
⑴.对工程实施质量预控,做到心中有标准,施工有标准;
⑵.对工程质量趋势进行分析;
⑶.分析已出现的质量问题(含不合格物资、不合格过程)和可能造成质量问题的潜在因素;
⑷.对工程实施质量预控,做到心中有标准,施工有标准;
⑸.对工程质量趋势进行分析;
⑹.分析已出现的质量问题(含不合格物资、不合格过程)和可能造成质量问题的潜在因素;
⑺.针对质量趋势、质量问题,制定出相应的预防、纠正措施;
⑻.对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等,以通报、纪要形式及时发布。
3.3.4质量管理措施及要求
⑴ 实施“精品”战略,制定切实可行的创优质量计划,并贯彻在整个工程的施工全过程中。
⑵ 全体施工人员进行质量意识教育和技术培训,针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人,配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表,特种作业人员持证上岗。
⑶按公司管理体系文件规定,明确规定各类人员的质量职责。施工中严格执行管理体系要求,对工程质量进行全过程控制,坚持预防为主的原则,对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制;工程竣工交付后,实行定期回访制度,按合同规定实行保修。
⑷ 认真做好各项施工准备
施工前组织有关人员认真熟悉图纸,领会设计要求,编制切实可行的施工方案,制定保证工程质量的技术措施,施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。
⑸ 进货检查
进场的设备、材料及仪表,均应有出厂合格证或质量证明书等文件,杜绝假冒伪劣产品,不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。
⑹ 在施工中严格执行现行施工及验收规范,对工程质量实行“三检”制。主管工程师应随时进行技术指导,发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改;质检人员应及时进行检查。隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。严格按图纸施工,技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。
⑺ 作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业,保证工序质量符合要求,关键工序和特殊工序的施工,技术、质检人员应跟班指导和检查。
⑻ 主动配合业主、监理工程师对施工质量进行监督检查,提交准确详细的安装检验资料,协商拟定重要的检查试验项目,提供复检的有利条件,并及时进行质量整改。
⑼ 项目部制定责任制和质量奖惩方案,实行质量否决制、质量奖惩制,质量与施工班组经济收入挂钩。
⑽ 定期或不定期召开现场质量会议,及时通报、分析工程质量状况,强化施工人员的质量意识,布置质量整改。
⑾ 主要工序和分项、分部工程完成后,按要求向监理申报检查,对检查不合格的应立即组织人员整改,合格后经监理签字认可。
⑿ 设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查,按装箱单进行清点,作好记录,各方签字认可,以便及时发现设备是否有缺件或损坏,为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。
⒀ 关键工序和特殊工序施工前,编制详细的作业指导书,同时加强工序
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