《给水装置说明简介.docVIP

给水处理厂与纯水处理工艺 综合实训实验装置 系统参数 处理流量：60~80L/h 进水水质：II类、III类 出水水质：生活饮用水卫生标准(GB5749-2006) 装置自动控制及远程控制 系统用电：5kW/220V 装置简介 本综合实训实验装置是由常州大学环境与安全工程学院设计，上海大名教育仪器有限公司制作完成的，装置能达到自动控制及远程控制的效果，所有数据均能调整及反应至上位机上，经由操作人员进行调整及操作等。 装置的控制由以下部分组成， 上位机：工业平板电脑，提供控制界面，显示控制数据，流程等直接信息 下位机：西门子PLC与上位机相连，执行上位机的命令及采集数据上传至上位机 电器设备：各水泵气泵等部件，由下位机控制 装置工艺流程主要由调节池、臭氧预氧化、絮凝沉淀池、过滤池、臭氧活性炭、消毒接触池、反渗透，离子交换等构筑物组成。絮凝沉淀和过滤是给水处理过程中的关键单元操作，本模型为了将不同的处理工艺进行比较，将絮凝沉淀和过滤各选择了二种不同类型的构筑物。絮凝选择的是折板反应池和机械絮凝池，沉淀选择的是平流式沉淀池和斜管沉淀池，过滤选择的是V型滤池和无阀滤池。 实验装置流程说明 原水经提升泵提升至臭氧预氧化池，进行预氧化，自流进入絮凝沉淀池，在进入絮凝池前，进行加药，可选择折板混凝沉淀或者机械反应斜板沉淀池。反应完成后，进入过滤池，过滤池分V型滤池和无阀滤池2种，可任意选择一种工艺进行实验。过滤完成后进入中间调节池，然后提升进入臭氧氧化和生物活性炭工艺。这一步完成后，进行消毒，分2种消毒方式：氯消毒池及紫外线消毒，消毒后进入中间调节池。 而后由高压泵打入反渗透膜，反渗透膜出的浓水直接排放，淡水直接进入离子交换软化柱，软化后，进入清水池，溢流排放。清水池上配备反冲洗水泵，用来对V型滤池进行水反冲。 工艺单元简介 调节池 原水经由提升后进入调节池，调节池配备搅拌装置，起到均质和水量缓冲的左右 规格：2000L 材质：PE 配套装置：搅拌装置、液位开关、pH在线监测仪器。 O3预氧化池 臭氧由于其特殊的化学性质,作为一种强氧化剂在废水生化处理前进行臭氧预氧化,可以极大提高COD的去除率,降低UV254和色度,同时提高废水的可生化性,并且在使用和处理过程中的产物对环境污染很小,是一种极为有效的预处理方法。 接触时间为20~30min，则容积应定位20-30L，设单一纯钛曝气头1个，故高径比设定为101。 规格：?0.15m×1.5m 材质：SUS316L 配套装置：臭氧发生器、臭氧空气源曝气泵、H在线监测仪器等 加药系统 设定药剂桶2个 规格：0.25m×0.2m×0.35m 材质：PVC 配套装置：加药泵等 折板混凝沉淀池 折板絮凝池是在絮凝池内，放置一定数量的折板，水流沿折板上、下流动，经过无数次折转，促进颗粒絮凝。这种絮凝池因对水质水量适应性强，停留时间短，絮凝效果好，又能节约絮凝药剂， 混合和反应均需消耗能量，而速度梯度G值能反映单位时间单位体积水耗能值的大小，混合的G值应大于300～500s－1，时间一般不超过30s，G值大时混合时间宜短。由于粒径大的矾花抗剪强度低，易破碎，而G值与水流剪力成正比，故反应开始至反应结束，随着矾花逐渐增大，G值宜逐渐减小。G值在反应开始时可采用100 s－1左右，反应结束时可采用10 s－1左右。整个反应设备的平均G值约为20～70 s－1，反应时间20min~30min。 折板反应池规格：?0.2m×0.3m×0.75m，有效容积36L 平流式沉淀池是使用最早的一种沉淀设备，由于它结构简单、运行可靠，对水质适应性强，故目前仍在采用。通过对平流式沉淀池的研究，可以帮助理解各种沉淀设备的原理、水力学条件及工艺参数。 ? 平流式沉淀池为矩形水池，上部为沉淀区，下部为污泥区，池前部有进水区，池后部有出水区。经混凝的原水流入沉淀池后，沿进水区整个截面均匀分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水流水平方向流动，絮体自上而下利用重力沉到池底。平流式沉淀池排泥采用自动机械吸泥车。平流式沉淀池的停留时间或表面负荷的选用，停留时间采用2h，污泥区高度0.15m，沉淀区高度为0.5m，超高0.1m，总高度取值0.75m。平流式沉淀池出水浑浊度不超过10 NTU，遇高浊度或低浊度原水不超过15 NTU。 平流式沉淀池规格：?0.9m×0.3m×0.75m，电动吸泥车吸泥 配套装置：电动排泥阀、吸泥泵等 机械反应斜板沉淀池 机械絮凝池利用电动机经减速装置驱动搅拌器对水流进行搅拌，水流的能量消耗来源于搅拌机的功率输入。机械絮凝池分为垂直的三格，为适应絮凝体形成规律，第一格内搅拌强度最大，而后逐格减小，线速度宜自第一挡的0.5m/s起逐渐减小至末挡的0.2m/s。利用电动机减速