《范本3三级及以上施工安全风险动态识别、评估及预控措施(变电部分).docVIP

（项目名称） 施工安全风险动态识别、评估及预控措施 序号 工序 作业内容 危险因素 可能产生的后果 固有风险评定 固有风险级别 预控措施 项目动态风险评定 项目补充预控措施 D1 动态调整系数K 调整后风险值D2 动态风险级别 1.桩基础施工 　1 　人工挖孔灌注桩施工 深度5米以下逐层往下循环作业 　高处坠落、物体打击、触电、中毒窒息、坍塌 人身伤亡 　126 3　 （1）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板。 （2）桩孔内人员应正确佩戴安全帽，地面人员应系好安全带，设置应急软爬梯供人员上下井。 （3）每日开工前检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。 （4）当桩深大于10m时，井底设照明，井下送风。 　 　 　 　 2.混凝土基础工程 1 土方开挖 深度超过5米（含5米）的深基坑挖土或未超过5米，但地质条件与周边环境复杂 坍塌 人身伤亡 270 4 （1）通过施工方案的专家审查。 （2）制定施工的控制措施。 （3）进行安全技术交底。 （4）严格按批准的施工方案执行。 2 土方开挖 3米到5米深度基坑挖土 坍塌 人身伤亡 90 3 （1）弃土堆高≤1.5 米。（2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2 米。（3）垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 米。（4）基坑边不应堆土。 3 土方开挖 土石方爆破 爆炸 人身伤亡 135 3 （1）开挖采用爆破法施工时，必须遵照GB6722的有关规定执行。（2）从事爆破的人员必须取得公安部门颁发的安全作业证。 3.主建筑物工程 1 模板工程 模板安装 高处坠落、坍塌 人身伤亡 96 3 （1）模板安装前应制定施工方案或技术措施，确定模板的模数、规格及支撑系统等，在施工作业过程严格执行不得变动。（2）模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处地基必须坚实，严防支撑下沉、倾倒。（3）支设柱模板时，其四周必须钉牢，操作时应搭设临时工作台或临时脚手架，搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。（4）支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。 2 模板工程 模板拆除 物体打击、坍塌 人身伤亡 106 3 （1）模板拆除时应填写安全工作票，对作业人员进行安全交底后进行作业。（2）模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，在拆模范围内严禁非操作人员进入。（3）作业人员在拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点，高处拆除时必须系好安全带。拆除的模板严禁抛扔，应用绳索吊下或由滑槽、滑轨滑下。滑槽周围不小于5m处应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，严禁非操作人员进入。（4）作业人员拆除模板作业前应佩戴好工具袋，作业时将螺栓螺帽、垫块、销卡、扣件等小物品放在工具袋内，后将工具袋吊下，严禁随意抛下。 3 模板工程 高度超过8米或跨度超过18米的模板支撑系统 物体打击、坍塌 人身伤亡 240 4 （1） 通过施工方案的专家审查。 （2） 制定施工的控制措施。 （3） 进行安全技术交底。 （4） 严格按批准的施工方案执行。 4.构支架安装工程 1 构支架安装 重量达到起重机械额定负荷的95％；两台及以上起重机械抬吊同一物件；大件吊装；起重机械在输电线路下方或距带电体较近地点等的特殊起吊 机械伤害、起重伤害 人身伤亡、设备损坏 240 4 （1）必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导。 （2）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。 （3）吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。 （4）两台及以上起重机抬吊情况下，绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。 2 构支架安装 A型构架的吊装 起重伤害高处坠落 人身伤亡、设备损坏 118 3 （1）工